杭州废气净化工程装修
制药厂废气净化方案:第1步:经过收集管路收集后的恶臭气体被抽风系统送进湿式喷淋洗涤塔,臭气与填充式涤气净化塔内的除臭液充分接触,气液两相间的传质是在填料表面的液体与气体间的相界面上进行,空气中或水中的恶臭粒子被水分子被膜所包围着,此时的脱臭必须先破坏水分子被膜,再将其中的恶臭粒子加以捕捉。第二步:经前面净化较为干净的废气,接入等离子废气净化设备,通过等离子放电,打断有机废气分子键,与此同时有和高能量活性基团重新结合生成水和二氧化碳,有机废气被去除,然后导入二级喷淋净化塔,进一步吸收一些小分子碎片,便于尾气检测,结尾由烟囱高空达标排放(也可低空排放)。此过程既不同于化学反应过程而生成第三种物质,也不同于掩盖作用,不会造成二次污染,可彻底去除制药厂生产车间里的臭味。第三步:废气源(集气罩收集好)→高效吸收塔→低温等离子设备(破坏废气分子结构,转化为无污染物质,立式设计,更适合施工场地偏小的工况,为工厂节约用地)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→洗涤塔→烟囱高空排放(也可低空排放)。有机废气净化设备属于微分接触逆流式,塔体内的填料是气液两相接触的基本组成部分。杭州废气净化工程装修
多介质催化氧化可以有效进行有机废气净化,当恶臭气体通过填料层时,工业废气净化设备以发散雾的形式复合氧化剂与固相填料表面充分接触,恶臭气体中的污染因子在多介质催化剂的催化下充分分解。这个有机废气净化的方法不只占地面积小,投资少,而且运行成本低,易于管理,可以立即使用。工业废气净化设备的低温等离子体污染物降解方法是利用废气中这些高能电子、自由基等活性粒子和污染物的作用,在比较短的时间内分解污染物分子,并产生反应,达到降解污染物的目的。低温等离子体空气净化设备还可用于消毒灭菌。低温等离子体技术是一种全新的净化工艺,不但不需要任何添加剂,也不会产生废水和废渣,更不会造成二次污染。工业废气净化设备可以有效的进行有机废气净化,并且在工业上得到了普遍的应用。杭州废气净化工程装修有机废气净化产品在环保行业具有国际率先水平。
工业有机废气净化方法:1、工业有机废气净化隔离法是通过特种过滤材料,置放於废气外排过程,经机械隔离,从而达到废气治理效果。优点是无技术要求,操作简单,对雾状胶烟治理效率高。但是不能有效去除有机物,且风阻大。2、工业有机废气净化燃烧法是利用加热高温的方法,将有机废气进行燃烧净化,以此来达到废气净化的目的。优点是净化效率高。但是需要消耗大量热能,橡胶废气净化设备也易在高温下造成二次污染。3、工业有机废气净化吸收法是利用吸收液与废气接触,使废气中的有害物质溶入吸收液中,使废气得以净化。优点是投资小,运行费用低,操作简单。但是净化效率和净化效率相对较低,不能达到环保要求,而且有二次污染。
塑料制造行业的废气危害塑料再生对环境的污染极大,在加工的过程中,不可避免地产生废气、废水和固体废料,形成对环境的立体式污染。废气污染:塑料制品生产需要加入稳定剂、抗氧剂、光稳定剂等,在塑料熔融拉丝时就会分解而产生的大量有毒的、有刺激性的气味的有机废气;另外,有的厂家在净化旧筛网、分拣剩下的塑料垃圾等废物时,采用焚烧的净化方法,使大量有毒烟气蔓延。其在生产过程中排放的工业废气中产生含烃类、苯系物等气态有机污染物。这些污染物带有异味,排入环境空气中往往在感官上造成不良影响,同时给人体造成的危害也是相当严重。采取的净化工艺我公司采取喷淋循环净化的方式,在废气净化塔内安装喷淋填料层,将循环液以喷淋的方式与底部进入的废气废气进行逆向接触反应,从而将塑料制造过程废气净化净化,净化后达到排放标准。废气净化RTO设备操作简单、维护方便,运行费用低,VOCs净化效率高达99%。
负离子技术:负离子技术又称单极离子流技术,其生成的负离子流,吸附空气中带正电荷的悬浮颗粒物,使颗粒物不断聚积变重,致其脱离气溶状态而沉降 [3] 。负离子对于直径介于0.001-100微米的颗粒物均有沉降效果但对于小于等于2.5微米的颗粒物称为细颗粒物,即PM2.5,只有活性高的小粒径负氧离子才有明显效果。负离子空气净化器利用空气弥漫性的特点使整个房间都充满负离子,能够快速除尘降尘,不留死角,净化作用较为彻底。HEPA滤网:分PP滤纸、玻璃纤维、复合PP PET滤纸、熔喷涤纶无纺布和熔喷玻璃纤维五种材质,可过滤特定粒径的颗粒物。生物净化法是利用微生物的代谢作用,将污染物分解成无害物质。杭州废气净化工程装修
化工废气净化设备的设计原则:废气净化达标效率。杭州废气净化工程装修
催化燃烧废气净化治理过程在催化燃烧炉:在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是:活性高,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应,释放出大量的热可使催化剂的表面达到500~1000℃的高温,而催化剂容易因熔融而降低活性,所以要求催化剂能耐高温。杭州废气净化工程装修
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