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连接器密封测试的要求是什么呢?密封性测试要求在真空状态或者正压状态下将测试连接器的密封性,一般要求在10kpa到50kpa正压或者负压下,利用夹具对产品进行密封后运用气密性检测。测试产品泄漏率不超过1cc/min或者要求更高者不超过0.5cc/min,为合格产品。耐压测试分耐负压测试和耐正压测试。测试要求选定精确的比例调节阀组,从初始压力0值开始按照一定的抽真空速率对产品进行抽真空,抽真空的时间和抽取得真空度的比例要求可以调节。比如设定抽真空抽取到-50kpa,抽取速率是10kpa/min。这项测试的难点在于要求气密性测试仪或者检漏仪器能够设定抽取负压值的起始压力,比如是从0开始,当然还可以要求比如从-10kpa开始,抽取的速率也要可以设定,而且可以更改。锦凌电子产品主要包括FFC软排线、电子线束、伺服线束、简牛牛角等。导体连接器代理商
关于连接器的测试,大家都知道密封测试仪或者是气密性检测仪都是配置手动或者电子调压阀,只能按照设定好的压力进行压力调节,起始压力都是从0开始,抽真空的能力靠真空源(真空发生器或者真空泵)产生,真空源通过调压阀后抽真空的速度是固定的,也就是只能从0压力瞬间抽取到压力调节阀设定好的固定压力,不具备控制抽取压力和时间成不同比率的能力。正压的耐压测试原理和负压耐压测试原理类似,就是设定正压起始压力任意压力,比如0压力或者10kpa,压力上升的坡度也就是斜率可以设定,比如10kpa/min:测试要求压力上升和时间成比例可以调节。导体连接器代理商锦凌电子经营政策:质量第1、客户至上、精益求精、群策群力。
锦凌电子工程师发现”更能强调SMT是锦凌电子的发现,且是在技术上的突破。SMT可以帮助厂商更充分地利用电路板地两面从而达到缩小板路面积,减少生产程序地作用。此外,穿孔式部件要求较大的脚距以便于焊接,而表面贴连接器可以采用微小脚距并保证焊接质量,从而又为厂商提供了更多的灵活性。常见的贴片式连接器的引线方式。常规的表面贴片式连接器根据SMT部件的形状和用途,较常见的引线构造有海鸥式,J式和平行式等几种。每一种引线构造都有其独特的性质,特点和用途。在SMT连接器的引线构造上,海鸥式是较常见的一种引线构造。J式引线虽可以提供更好的焊接厚度和接口,但制造J式引线往往要使用比较复杂和昂贵的锻床才能完成。
当连接器或是一互相连络系统诸如优良的缆装配被运用于高速数据信号传输中,相应的对连接器性能的描述也就改变了。代替了电阻的特征阻抗以及互相连络系统中的串音变得尤为重要。控制连接器的特征阻抗成为一大意识潮流,在线缆中便是对串音进行控制。特征阻抗在连接器中之所以具有如此重要的地位,是因为电阻的几何外形很难做到完全统一,加之连接器尺寸又很小,必须将串音的可能性较小化。在线缆中,几何形状的控制较易实现,其特征阻抗也易控制,但是线缆的长度将有可能引起潜在的串音。深圳市锦凌电子有限公司严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节,保证连接器质量不出问题。
连接器出问题首先应该确定是什么原因造成的。如果是工艺问题,就要改善工艺,例如,选择合适的助焊剂,设置对应的焊锡温度,调节过炉时间(回流焊),或者链速(波峰焊)等;如果是管脚不洁,则需要针对性的清洁处理;如果是氧化问题(基本没有焊锡吃上,或即使有锡也是不浸润的状态)就比较麻烦了,现在还没有很好的去除氧化层的还原剂,可能要考虑报废处理,实践中,对于小批量的情况,有些公司采用刮除氧化层后再焊的方法,但是这种做法的可靠性没有得到验证。深圳市锦凌电子有限公司拥有业内专业人士和高技术人才。安徽插卡式连接器
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锦凌电子研发人员介绍,连接器的破裂测试分为负压破裂测试或者正压破裂测试。要求产品在抽取真空或者加压到一定压力范围内要瞬间破裂,破裂的压力需要记录。测试难点是:气密性测试仪抽取负压要求满足第2个测试要求,压力速率可以调节,而且压力爆破要在设定的范围内完成,不能超出这个范围。也即是说低于这个范围爆破或者高于这个范围爆破都不符合产品测试要求,同时需要记录这个爆破点的测试压力。实际测试时,这个测定需要有防暴装置,通常的防暴装置是将测试工件放置在一个耐压得不锈钢筒内,测试工件需要密封,外罩的不锈钢筒上需要设定高压泄压阀,以保证安全。导体连接器代理商
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