防爆正压柜订做

等离子弧焊是在钨极与防爆正压柜之间施以高电压使弧柱中气体(Ar或N：)完全电离成电子和离子产生高温熔融防爆正压柜进行焊接的一种非电弧焊的焊接方法。“气体完全电离成电子和离子”这种现象被称为“等离子弧”，温度可达15000～30000℃以上。这种焊接方法主要用来焊接有色防爆正压柜的薄板(厚度在10mm以下，甚至1mm以下的超薄防爆正压柜)，热量集中，焊接速度快，焊后防爆正压柜变形小；但是这种方法所用设备较为复杂，氩气或氮气消耗量大。此外，等离子弧焊还可以用于防爆正压柜切割。防爆正压柜有触摸屏，且需求手指操作的，选用正压柜。防爆正压柜订做

防爆正压柜的正压形式：1.正压通风型结构:是采用保护气体连续通过正压外壳内部，使外壳内部连续保持正压的方法达到正压目的。2.正压补偿型:则是在各个排气口封闭时，采用对正压外壳内部和管道内保护气体不可避免的泄露进行补偿，使外壳内部连续保持正压的方法达到正压补偿目的。这两种结构互有优缺点正压补偿型的防爆正压柜能做到经济运行，但制造成本较高，且维护成本也较高，维修保养需要专业人员，而正压通风型的防爆正压柜制造成本、维护成本相对而言要低，但因连续用气，虽然用气显不大，总感觉不能做到经济运行。但“压通风型的防爆正压柜因属连续供气，内部运行的电器元件处在一个流动的气流中，内部热虽能有效带走。故又有很好的散热作用，尤其是对内装发热较高的电器元件具有较好的保护作用，这一点是其他防爆结构产品很难突破的，对用户而言，投入少虽的耗气成本保护重要电器设备应该说是非常值得的。煤炭防爆正压柜标准防爆正压柜如要达到防爆，需在柜内形成一个微正压，形成微正压就需要向防爆正压柜内输入纯净的气体。

防爆正压柜用正压吹扫控制系统适用范围组别含义：1.1防爆正压柜用正压吹扫控制系统在爆裂性气体环境危险区域应用的划分：不同的国家和地区，按各自的标准划分爆裂危险区域。我国根据爆裂性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆裂性气体环境分为O区、1区和2区。(与IEC国际电工组织会一致)。0区:连续出现或长期出现爆裂性气体混合物的环境。1区:在正常运行时可能出现爆裂性气体混合物的环境，通常防爆柜配用X型号系列正压吹扫控制系统或Y型号系列正压吹扫控制系统。2区:在正常运行时不可能出现爆裂性气体混合物的环境或即使出现也只是短时存在的爆裂性气体混合物的环境，通常防爆柜配用Z型号系列正压吹扫控制系统。0区一般只存在于密封的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也比较少存在，大多数情况属于2区。

防爆正压柜的柜门在设计之初就考虑到了密封的问题，因为它的防爆型式为正压型,需要向柜内充气,使得柜内形成一个高于外界压力的微正压环境，防止外部环境的易燃易爆气体进入防爆正压柜内部，并为了减少柜内气体的泄漏量，所以厂家在防爆正压柜柜门的设计上设计了一种全密封型的门。这种门凹凸结合面的方式进行密封结构，门的边上有一圆凸出的结构，在此凸出的结构上使用一种特殊的密封胶条走上一园，并保持平整，这样将柜门关闭的时候，凸出结构上的胶条完美的与柜体紧密贴合，这样防爆正压柜柜门密封问题就解决。防爆正压柜仿威图结构，数控冲床、数控折弯加工，精度高且结构美观。

防爆正压柜用正压吹扫控制系统的功能及防爆正压柜柜体的结构特点：1.它的防爆原理主要是采用介质隔离点燃源的防爆措施以及形成正压保护从而达到电器防爆的目的;2.结构上采用上可按用户要求分别定制成箱式、琴台式和柜式结构，柜式又分为上下结构和左右结构。箱式一般采用钢板焊接而成，表面喷塑，前开门操作;琴台式和柜式其柜架采用标准型材焊接，表面喷塑，对其各接合面都经过了特殊的密封处理;前开门操作后开门维修。钢板材料一般选用GB710-88冷轧钢板.3.按进气方式分为持续吹扫型和泄露补偿型。持续吹扫型为不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有很好的散热功能;泄露补偿型为间断性供气，正压腔有良好的密封性，耗气量小;防爆正压柜表面经高速抛丸后粉末静电喷塑，外形美观;防爆正压柜订做

正压柜在打开之前需要先开展通气程序流程。防爆正压柜订做

防爆正压柜属于高新技术产品，空气压缩机的压缩空气经冷干机的降温处理和过滤装置的过滤处理后储存于储气罐，控制空气压缩机和冷干机是否工作；可编程逻辑控制器通过控制开关阀控制储气罐是否提供保护气体，根据第二压力监测器、第三压力监测器、温度监测器以及气体流速检测器的信号控制减压阀和流量调节阀，调节储气罐的供气压力和供气速度，储气罐通过供气管路、分配组件及喷射装置向防爆正压柜的正压腔内充气。排出口和泄压口排出防爆正压柜的正压腔内的气体。防爆正压柜订做

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