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水性涂料如何选择荧光增白剂：大家都知道水性涂料要求安全环保，因此在选择荧光增白剂时也是严格要求。根据水性涂料的特点，上海恩脉推荐一款液体水性涂料荧光增白剂HBT液体，这款增白剂外观为深棕色液体，在水性涂料中具有较好的分散效果，并且耐酸耐碱，对于水性涂料生产过程中的水质没有要求。 荧光增白剂HBT液体用在水性涂料中，只需少量（万分之二）左右，涂料的白亮度就会提升，而且耐候性好，可以防止涂料老化。想在白的基础上更白更亮则需要添加增白助剂水性涂料荧光增白剂来解决。荧光增白剂ER-Ⅰ，化学性能稳定，并具有良好的耐高温性。青岛荧光增白剂HE

洗涤用荧光增白剂生产工艺：这种荧光增白的加工方法，克服了早期利用白色颜料的遮盖力来提高皮革表面白度的弊端，如表面涂层不耐摩擦，牢度不好，容易脱落等。以下是使用荧光增白剂对皮革进行增白处理的-般工艺流程，这流程根据被增白皮革的品种不同会有一些变化。皮革→氧化漂白→还原漂白→增白→水洗→甩干→干燥→铲平→成品皮革增白通常采用浸染，常用的荧光增白剂型号有4BK、VBL等在皮革上也普遍使用，它可以提高皮革产品的白度或鲜艳度，改善皮革的外观和使用性能。太原油墨荧光增白剂ER-1荧光增白剂厂家哪家好？

用于塑料上的荧光增白剂需要满足哪些要求？有的塑料制品厂家生产出来的产品外观质量很好，甚至用多年都不会出现泛黄的情况，有的塑料制品厂家生产出来的产品刚做出来外观比较不错，但是没过多长时间甚至还没有售出就已经发黄，造成这种情况的原因是选择的荧光增白剂不是十分合适。而造成这个问题主要原因是因为选择的增白剂耐候性不好，我们知道，有些塑料制品需要经过日光的常年照射，紫外光对于物品的损害十分的严重，如果荧光增白剂耐候性不好，很容易使产品出现泛黄的情况。还有大多数塑料制品生产温度相对比较高，通常塑化成型的温度需要达到150-280℃的高温，所以这个时候选择的荧光增白剂需要保证在这个温度范围内不会出现分解、变色的情况，以免出现糊化，影响增白效果。

色母粒是预先将荧光增白剂或颜料与所需树脂塑料相混合，直接熔融挤压成型而形成的含荧光增白剂或颜料浓度相当高的着色剂制品，可直接使用，已成为塑料着色的一种主要手段。色母荧光增白剂可对白色母粒有效的增白增亮，提高色母粒的外观质量，也可对彩色母粒起到增艳的作用。很多客户采购的增白剂效果不好，大多是因为增白剂的质量不过关，那么哪里生产的荧光增白剂质量可靠且价格低呢？上海恩脉色母粒用增白剂分散性好，有助于色母与树脂混和均匀，加强塑化性能，可与不同型号的树脂具有良好的匹配性，使色母粒颜色稳定、均匀，提高色母的着色效果，表面光洁度随之增加，还具有与各种助剂和颜填料相容性好，迁移性小，耐热性好等优势，并且添加量只在万分之三到万分之五左右。荧光增白剂ER-Ⅰ，荧光强，白度高于PF数倍，色光自然，吸收波长365mm。

荧光增白剂的合成新方法从初步实验发现，碱用量和反应温度对中间体4-氯-二苯乙烯-2-磺酸钠的收率有较大影响。故较具体地考察了碱用量和反应温度对反应的影响量比n(碱):n(三苯基膦)按的操作，其他条件不从初步实验发现，碱用量和反应温度对中间体4-氯-二苯乙烯-2′-磺酸钠的收率有较大影响。故较具体地考察了碱用量和反应温度对反应的影响量比n(碱):n(三苯基膦)按的操作，其他条件不变时改变碱用量进行实验，考察碱用量对中间体收率的影响涂料一一颜料的不同、胶黏剂的选择、增稠剂的变化、黏度的高低；涂布一一刮刀的影响、计量器的影响、涂布层的厚薄；烘干一一热风的温度和速度、干燥的形式等。软质PVC通常都是透明的，像透明门帘、透明的软管等，这类产品选择荧光增白剂OB来增白。广州编织袋荧光增白剂CB-T

塑料薄膜在选择荧光增白剂应需注意荧光增白剂的分散性、耐热性、耐迁移性等。青岛荧光增白剂HE

回收料生产的产品在品质上不比新料差，但是它的外观白度与新料比还是有一定的差距，这个时候我们就需要用荧光增白剂来提高产品的白亮度。那么发泡棉该如何选择荧光增白剂呢？这边上海恩脉荧光增白剂来给你解答：大部分发泡棉都是软质的，而且是做一次性的包装材料用，建议使用荧光增白剂FP-127,主要有以下2个原因：1、荧光增白剂FP-127的白度值很高，而且相溶性很好（也可以给油漆油墨增白），尽管增白剂127的耐候性不好，但是这一点都不影响使用。2、荧光增白剂FP-127的性价比高。虽然发泡棉也可以用荧光增白剂OB和KCB,相对而言这两款增白剂的价格高。青岛荧光增白剂HE

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