浙江不锈钢电镀加工厂

电镀的后处理工艺是根据电镀层的性能、应用要求、环境影响等因素选择的，通常包括抛光、钝化、着色、镀膜、密封、脱氢等工艺。1.抛光处理抛光是通过化学抛光或机械抛光来提高金属工件表面光洁度和降低表面粗糙度的工艺过程。可直接用于金属表面处理，以及金属工件的镀前处理和镀后整理。如铜、镍等合金，以及电镀铜、镍、铬等金属镀层的装饰涂饰。2.钝化处理钝化处理是指在一定的溶液中进行化学处理，在涂层上形成固体、致密、稳定的薄膜。钝化可以很大的提高涂层的耐腐蚀性，增加表面光泽度和抗污染能力。这种方法应用范围广，镀锌镀铜后即可进行钝化处理。电镀质量其实是整个电镀过程的结果。浙江不锈钢电镀加工厂

不合理的产品设计产品设计师和生产人员是两个完全不同的人。在零件图的设计中，产品设计师更多关注的是产品零件的形状、尺寸、加工精度等条件，而对产品的加工工艺关注甚少，更不用说电镀工艺了。因此也给电镀工作带来了一些不必要的麻烦，对电镀产品的质量也有一定的影响。电镀工艺的六种后处理技术电镀后处理的目的是保证镀层的质量，提高镀层的保护性、装饰性和功能性。镀后处理很重要，但经常被忽视。在实际生产中，经常会出现故障，甚至之前的所有成果都被浪费掉，相关人员要引起重视。山东锌酸盐滚镀锌电镀加工生产厂家电镀作为一种保护金属表面的手段，被普遍应用于各种金属生产中。

1、根据基体材料选择(1)贵金属、不锈钢、轧制磁性合金材料、镍铜合金等。一般不需要保护层；(2)碳钢、低合金钢、铸铁零件在大气中容易腐蚀，镀锌、镀镉后需要钝化；(3)钢弹簧零件镀锌或镀镉后需要脱氢；(4)铜及其合金零件，湿热带使用的产品应加以保护，一般产品可进行光亮酸洗和钝化处理；(5)铝及铝合金零件阳极氧化后用重铬酸盐密封；(6)锌合金零件磷化、钝化、电镀。2.根据涂层应用进行选择(1)防护涂层：其主要作用是保护基底金属不受腐蚀，不规定对产品的装饰要求。(2)保护-装饰涂层：除了保护基底金属，还使零件美观。(3)功能性涂层：除具有一定的保护功能外，主要用于特殊工作目的。

1、谨防电镀液加热过高。镀液加热过高，会加速镀液的蒸发和分解，气溶胶中含有高浓度的溶质成分。此时环境将受到严重污染，尤其是酸碱气溶胶、**物和铬雾对环境的影响和对人体的危害更大。2.严格防止电镀液被排气扇吸走。当排气扇配置不当，镀液液位过高时，镀液容易被吸走，尤其是在箱盖打开之前，不仅造成环境污染，还会造成镀液流失。出现这种情况时，应及时采取措施解决，如降低镀液液位、调整吸口宽度等。3.防止镀液和加热(冷却)管泄漏造成污染。电镀槽或加热(冷却)管的泄漏往往会造成严重的污染，其泄漏原因因制造材料和电镀类型的不同而不同。电镀涂层应具有规定的指标。比如盐雾试验中的表面粗糙度、硬度、颜色、耐腐蚀性等。

根据金属的用途或设计目的，其后处理可分为三类，即改善或增强保护性、装饰性和功能性。(1)保护性后处理除镀铬外，所有其他保护涂层，如果用作表面涂层，需要进行适当的后处理，以保持或增强其保护性能。常用的后处理方法是钝化。对于保护要求较高的，可以从环保和成本方面考虑，采用表面涂装处理，如面漆涂装处理。(2)装饰后处理装饰后处理是非金属电镀中常见的处理工艺。如仿金、仿银、仿古铜、刷涂、着色或染色等艺术处理。这些处理中的大多数还要求表面涂上透明的面漆。有时需要使用彩色透明涂料，如仿金、红、绿、紫等颜色的涂料。(3)功能后处理。一些非金属电镀产品是为功能需求而设计的，电镀后需要进行一些功能处理。例如，用作磁屏蔽层的表面涂膜、用作可焊接镀层的表面焊料涂层等。除了电镀工艺本身，电镀前后的预处理对电镀效果也很重要。光亮的化学镍层堪比不锈钢； 与镀镍的黄色外观相比，其他的在结合力和磁性方面有时是一个重要的优势。安徽不锈钢电镀加工厂家哪家好

电镀的整个过程一般分为三个部分：电镀前的准备、电镀本身和电镀后的处理。浙江不锈钢电镀加工厂

脱氢处理大部分金属基体，如钢、铜等，在预处理(酸洗、阴极电解脱脂)和电沉积过程中都会产生“氢”，其中一部分会以“氢原子”的形式渗入基体和镀层中才能形成，使被镀零件变脆，严重降低零件的抗拉强度，称为氢脆。因此，航空航天、汽车制造等领域使用的零件，镀后需要进行“脱氢”处理，一些使用中抗拉强度要求高的零件也要进行“脱氢”处理。脱氢处理在200左右进行，处理时间根据零件所需的抗拉强度确定。脱氢处理应在电镀后3小时内进行。浙江不锈钢电镀加工厂

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