上海自动蓝膜编带机

本实用新型的蓝膜上料式编带机，通过晶环转盘机构用于放置蓝膜料盘，配合顶针机构将蓝膜料盘上的材料顶出，再通过摆臂机构将其运至载带上，实现上料，较于现有技术的振动盘上料方式，避免送料过程中发生损坏，减少机台噪音和振动，精度高，调试简单；其中，轨道输送机构、摆臂机构以及检测机构等的配合构成自动补料装置，实现载带上物料的检测及自动补料。以上所述只为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的**技术范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的**技术保护范围内。蓝膜编带机的编织速度快，可以较大程度上缩短生产周期，提高生产效率。上海自动蓝膜编带机

本实用新型公开了一种可从蓝膜取料的编带机,包括编带机本体、三色警报灯插接口、三色警报灯本体、支撑座、底座和插槽,所述编带机本体顶端设置有三色警报灯插接口,所述三色警报灯插接口上端开设有插槽,所述三色警报灯插接口上端插接有三色警报灯本体,所述编带机本体底端焊接有支撑座,所述支撑座到底端设置有底座,所述三色警报灯插接口两侧皆开设有活动槽,所述活动槽内皆安插有限位柱,所述限位柱上方皆开设有辅助槽,所述限位柱上端焊接有把手穿过辅助槽,所述三色警报灯本体两侧皆开设有限位槽,所述活动槽底端开设有滑槽,所述滑槽内焊接有固定柱,所述固定柱内套设有套杆,所述固定柱上缠绕有头一弹簧。上海自动蓝膜编带机蓝膜编带机采用先进的电脑控制技术，保证了编织的准确性和稳定性。

5中任一项的基础上，所述顶针组合5用于将所述蓝膜芯片11 上的蓝膜剥离，分离出待编带芯片；所述顶针组合5包括下连接座507，所述下连接座507通过螺栓固定在所述设备主体上，所述下连接座507上设有上连接座508，连接支座509的底部固定连接在所述上连接座508的顶部，所述连接支座509的一侧设有顶针马达501，所述顶针马达501位于所述上连接座508上方，所述顶针马达501的输出端贯穿所述连接支座509位于所述连接支座509远离所述顶针马达501的一侧，所述顶针马达501的输出端与上下运动曲轴502的一端传动连接，所述上下运动曲轴502 与传动轴承506的内圈固定连接，所述传动轴承506的外圈与导向轴510的底端接触，所述导向轴510的侧端与所述上下直线运动轴承503的内圈滚动连接，所述上下直线运动轴承503的外端上侧固定连接有顶针帽505，所述导向轴510的顶端固定连接有顶针504的一端，所述顶针504的另一端穿过顶针帽505、带轮 106和放置盘105后与所述蓝膜芯片11的底部接触。

3中任一项的基础上，所述芯片角度纠正装置1包括承载板101，所述承载板101水平布置且位于所述芯片台2上，所述芯片台2上设有纠正驱动马达201，所述纠正驱动马达201的输出端沿竖直方向自下而上贯穿所述承载板 101；所述承载板101上设有竖直布置的驱动柱102，所述纠正驱动马达201的输出端传动连接所述驱动柱102的一端，所述承载板101上还设有带轮106，所述带轮106通过轮轴转动连接在所述承载板101上，所述带轮106上方设有与其同轴的放置盘105，所述带轮106与所述放置盘105同步转动，所述放置盘105用于放置所述蓝膜芯片11，所述驱动柱102与所述带轮106之间通过v带107传动连接。蓝膜编带机的编织精度高，可以保证编织带的均匀性和匀度。

具体地，结合图2、3，本实施例中，轨道输送机构20可包括轨道支座21、设置在轨道支座21上的载带轨道22和线性模组29、设置在轨道支座21上的两组针轮23、两组压带轮24、以及一进带轨道25。载带轨道22用于载带支撑并通过，其上可根据长度设置至少一个压板，将载带平压定位在载带轨道22上，避免载带凸起、弯曲等变形情况。装填工位201和检测工位202间隔设置在载带轨道22上。线性模组29连接并驱动载带轨道22相对轨道支座21在直线上往复运动，带动装填工位201或检测工位202对应在摆臂机构50的摆臂51下方。蓝膜编带机的编织效果均匀，可以保证编织带的质量。上海自动蓝膜编带机

蓝膜编带机可将信息文字和条形码编织到表面，这有助于跟踪包装的数量和信息流。上海自动蓝膜编带机

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。蓝膜编带机是将电子元件按照顺序排列用纸袋固定的。编带机可以分为半自动和全自动两大类，随着电子产品的不断升级细化与高度集成，电子元件也从过去的插件式转化成贴片式来节省电路板的安装空间，扩展产品的功能。是电子行业的一次大型革新。上海自动蓝膜编带机