深圳垂直LED芯片测试机公司

传统的芯片测试，一般由测试厂商统一为芯片生产厂商进行测试。随着越来越多的芯片公司的诞生，芯片测试需求也日益增多。对于成熟的大规模的芯片厂而言，由于其芯片产量大，往往会在测试厂商的生产计划中占据一定的优势。而对于小规模的芯片厂的小批量芯片而言，其往往在测试厂的测试计划中无法得到优先选择处理，从而导致芯片测试周期变长。当前芯片测试厂的测试设备多为大型设备，可以满足大批量的芯片测试的需求。如果该大型测试设备用于小批量的芯片的测试，则会造成资源的浪费。而且现有的大型测试设备往往都是多个测试单元并行测试，以达到提高测试效率的目的，从而导致了该设备的体积较大，占地空间多，无法灵活移动。芯片距离接近也会影响各自信号传输，同时面临其他芯片专业技术及IP授权。深圳垂直LED芯片测试机公司

一般说来，是根据设计要求进行测试，不符合设计要求的就是不合格。而设计要求，因产品不同而各不相同，有的IC需要测试大量的参数，有的则只需要测试很少的参数。事实上，一个具体的IC，并不一定要经历上面提到的全部测试，而经历多道测试工序的IC，具体在哪个工序测试哪些参数，也是有很多种变化的，这是一个复杂的系统工程。例如对于芯片面积大、良率高、封装成本低的芯片，通常可以不进行wafertest，而芯片面积小、良率低、封装成本高的芯片，Z好将很多测试放在wafertest环节，及早发现不良品，避免不良品混入封装环节，无谓地增加封装成本。湖北半导体芯片测试机市价DUT-Device Under Test,等待测试的器件，我们统称已经放在测试系统中，等待测试的器件为DUT。

s4：当自动上料装置40的一个tray盘中的待测试芯片全部完成测试，且自动下料装置50的空tray盘中放满测试合格的芯片后，移载装置20将自动上料装置40的空tray盘移载至自动下料装置50。当自动上料装置40的位于较上方的tray盘中的50个芯片全部完成测试后，且该50个芯片全部都是合格品，则此时自动下料装置50的tray盘中放满50个测试合格的芯片。则通过移载装置20将自动上料装置40的孔的tray盘移载至自动下料装置50上，且将该tray盘放置于自动下料装置50的放置有50个芯片的tray盘的上方。

该测试方法包括以下步骤：s1：将多个待测试芯片放置于多个tray盘中，每一个tray盘中放置多个待测试芯片，将多个tray盘放置于自动上料装置40，并在自动下料装置50及不良品放置台60上分别放置一个空tray盘。例如每一个tray盘较多可放置50个芯片，则在自动上料装置40的每一个tray盘中放置50个芯片，然后可以将10个装满芯片的tray盘放置于自动上料装置40上，且10个tray盘上下叠放。s2：移载装置20从自动上料装置40的tray盘中取出待测试芯片移载至测试装置30进行测试。FT测试属于芯片级测试，是通过测试板和测试插座使自动化测试设备与封装后的芯片之间建立电气连接。

动态测试测试方法：准备测试向量如下（以8个pin脚为例）在上面示例的向量运行时，头一个信号管脚在第2个周期测试，当测试机管脚驱动电路关闭，动态电流负载单元开始通过VREF将管脚电压向+3V拉升，如果VDD的保护二极管工作，当电压升至约+0.65V时它将导通，从而将VREF的电压钳制住，同时从可编程电流负载的IOL端吸收越+400uA的电流。这时候进行输出比较的结果将是pass，因为+0.65V在VOH（+1.5V）和VOL（+0.2V）之间，即属于“Z态”。如果短路，输出比较将检测到0V；如果开路，输出端将检测到+3V，它们都会使整个开短路功能测试结果为fail。注：走Z测试的目的更主要的是检查是否存在pin-to-pin的短路。通常进行两次漏电流测试。济南芯片测试机生产厂家

IC芯片测试是确保集成电路(IC)在制造和使用过程中的质量和可靠性的重要环节。深圳垂直LED芯片测试机公司

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