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变频器硬件问题变频器出现“OVERCURRENT”过流故障，分析其产生的原因，从两方面来考虑：一是外部原因；二是变频器本身的原因。

外部原因：

1.电机负载突变，引起的冲击过大造成过流。

2.电机和电机电缆相间或每相对地的绝缘破坏，造成匝间或相间对地短路，因而导致过流

3.过流故障与电机的漏抗，电机电缆的耦合电抗有关，所以选择电机电缆一定按照要求去选。

4.在变频器输出侧有功率因数矫正电容或浪涌吸收装置。

5.当装有测速编码器时，速度反馈信号丢失或非正常时，也会引起过流，检查编码器和其电缆。

变频器维修时，需要注意什么？象山三菱驱动器维修推荐

PLC 电气系统中的故障原因

输出信息系统故障

PLC 系统在接收到设备的运行信息之后，会对信息进行处理，基于信息制定针对的控制指令，对系统进行控制。而控制指令信息是通过输出系统传递给电气设备，从而达到对机械设备进行控制的目的。在信息输出的环节，如果输出系统存在故障，那么电气设备就无法正常的接收到相关指令。

PLC 的仪表显示故障

为了提高 PLC控制系统的功能，在 PLC 电气系统中通常会安装很多的仪表来显示电气设备的实际运行状态，方便工作人员进行查看。通常情况下，当系统整体停止工作之后，仪表也会停止运行，表盘上的数据停止活动，因此通过对表盘数据进行观察，可以确定电气系统的实际运行状态。

但是有时候表盘的数据出现差错，不一定是系统出现了问题，也可能是仪表本身出现了问题，或者是支撑仪表工作的电路出现了故障。在实际的工作过程中，工作人员并不需要频繁地对仪表进行检查，通常仪表在出厂时都带有自动报警装置，在出现问题之后，通常都会自动报警，工作人员可以根据报警信息来获取其故障，并对其进行相应的维护。 鄞州富士变频器维修厂家变频器维修大概需要多久？

PLC 电气系统中的故障原因

传感器故障

在 PLC 控制系统中传感器有着重要作用，在传感器收集到相关信息之后，会将信息通过信息传输系统传递给处理器，如果传感器出现了故障，PLC 控制系统就无法接收到外部设备的工作状态，也就无法针对设备的实际运行状态，制定相应的指令。

在具体的应用中，如果出现 PLC 系统和电气系统间信息不对称的情况，那么极有可能是由于传感器出现了故障，因此需要从这一方面考虑，进行排查，确定是否是传感器出现故障，并对其进行维修和更换。

变频器维修的方法有很多，但是方向不对，努力就白费，所以把握方向很重要。

1.检查报警参数。

变频器故障，无法运转，LED显示器UV（UD缩写），说明书报警为直流母线欠压。因为该型变频器的控制电路电源并非从直流母线取出，而是通过变压器从交流输入端单独流出的控制电源。所以判断报警要真实。所以从电源开始，正确输入电源电压，滤波电容电压为0V。因为充电电阻的短路接触器不工作，与整流桥无关。故障范围缩小到充电电阻。断电后，用万用表检测发现充电电阻已经断了。立即修换电阻。

为使DHVECTOL-DI系列变频器保持在良好运行状态，延长使用寿命，需要定期更换(维修)性能老化的部件。变频器装置使用的部件中，建议定期更换的部件。对于重要设备，为了尽快恢复可能出现的故障备件十分重要。在变频器装置内的部件发生故障时，为缩短设备的停止时间(MTTR)，需要准备备件。更换单个部件需要花费很长时间，因此建议以装置为单位更换。对于各容量的推荐备件如下表所示另外，推荐备用率和个数是按单台设备标准计算，具体需求应根据使用的总台数决定.

关于变频器，为防止备件更换时的故障，应参照6.5功率单元的更换步骤进行。如果故障部分为功率时，您可联系慧修科技公司。 哪里有发那科系统维修公司？宁波维修哪家好

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施耐德变频器维修中常见故障及解决方法

OC报警

键盘面板液晶显示：加减速恒速时过流。

短时间大电流，电流检测电路一般从动板OC警报是一个问题，模块也可能会受到影响冲击(破坏)，也可以继续一个复位后发生，原因基本上以下几种情况：马达电缆太长，电缆选择结果输出阈值泄漏电流或输出电缆连接器和电缆是松散的，电弧放电引起的负载电流增加时效果的损害。

小容量(7.5G11以下)的24V风扇电源在短路时也会导致OC3报警。此时，主板上的24V风扇电源会损坏，主板的其他功能正常。如果"1,OC2"报警并不能在"OC3"报警的显示上复位或通电，则主板可能有问题;如果"OC3"报警一旦按下运行键，就会断开驱动板。 象山三菱驱动器维修推荐

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