上海等温中性淬火加工
低压真空渗碳设备,真空渗碳也是渗碳的一种,只是设备的表现形式不同,当然,工艺也有很大不同。真空渗碳按淬火方式不同,分真空渗碳油淬炉和真空渗碳气淬炉。从外观上说真空渗碳油淬炉和真空油淬炉相似,真空渗碳气淬炉和真空高压气淬炉相似。在增加渗碳功能以后,多了供气系统,气体流量控制系统,渗碳压力控制系统以及对加热系统的更改,这些系统的增加和更改,大部分是在设备内部,所以真空渗碳炉和真空炉的外形没有太大的区别。真空渗碳炉的规格主要有644、755、966、1077、1288,以及更大的1500*1500*800mm等标准型号,对应装炉量150kg,300 kg,500 kg,750 kg,1000 kg,4000 kg。基本上以双室油淬炉为基础上都可以作为真空渗碳炉的生产平台。低压真空渗碳是在低于一个大气压条件下的气体渗碳。渗碳的压力一般在200-2000pa,实际应用较多的是200-500pa。淬火是将钢加热到临界温度Ac3或Ac1以上温度进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。上海等温中性淬火加工
可处理形状复杂的零件,工件变形小:真空渗碳工件加热时,加热的速度连续可控,可减小工件的内外温差,变形小;渗碳完成后,淬火方式为真空淬火,大幅减小工件的淬火变形;减小后期的加工量,节省加工成本。适当减慢升温速度,可有效减小工件变形。真空渗碳炉加热时升温速度可控,可根据工件复杂性调节升温速度。渗碳层深度更均匀:工件加热完成匀温之后,才通入渗碳气体,保证了大小工件起始渗碳点的同步性,这是渗碳层均匀的基础。而常规气体渗碳和多用炉难以保证这一点。真空对工件表面有净化作用,有利于碳原子被工件吸附。上海双介质真空硬化淬火加工商中性淬火过程中可以使用中性盐浴或中性气氛,以实现理想的淬火效果。
热处理的工艺技术不断发展更新,对加热和冷却技术进行革新,发展至今,出现了真空热处理,可控气氛热处理和形变热处理等,以及创造新的表面热处理工艺等。针对新工艺发展的方向,概括之,主要在“提高工件强度和韧性,增强抗疲劳和耐磨能力,进一步减轻加热中的氧化和脱碳,减少变形,进一步节约能源,减低成本,提高效益,减少污染”等方面努力。真空淬火变形问题,人们普遍认为淬火变形小是真空淬火的优点之一,但在实际生产中并非如此。对于细长的杆和薄的圆形刀具,圆周360°冷却真空炉淬火的变形量远远大于盐浴淬火。在真空炉中淬火时,气体流向对工件的淬火变形具有重要意义。气体流向工件周围,容易导致工件变形,上下方形冷却气体可均匀流经垂直工件,变形较小。为避免工件淬火变形,原则上气体应均匀流经工件,工件不得因自身重量或相互挤压而变形。
真空淬火油的选择,真空油淬主要适合工件的材质包括Cr12、Cr12MoV、H13、W18Cr4V等;O90真空淬火油具有很高的冷却速度,适合渗碳工件的淬火,能使工件得到较深的淬硬层,达到更高的金相等级,适合大尺寸模具钢、工具钢,轴承钢;O90A真空淬火油适合中等尺寸的工模具钢、轴承钢和高速钢;O90B适合小型工模具钢、轴承钢和高速钢,能够有效控制变形和防止开裂。刀具真空淬火,直径6mm由于变形由于变形,容易掉入盐浴中等问题,不能直接在盐浴中加热淬火,需要制作专门使用工具,安装套筒进行盐加热。虽然套筒是预真空,但由于预真空程度、套筒本身的氧化状态、盐炉温度波动大,淬火工具仍会产生氧化脱碳、硬度稳定性差等问题。采用自动控制的真空炉加热淬火,很好地解决了这些问题,较大程度上提高了质量稳定性,一次容量大,节省时间和精力。与常规热处理相比,真空热处理的同时,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳。
渗碳热处理作为化学热处理的一种方法,具有渗层深,应用普遍,基材价格低等诸多优势,在提高零件性能方面得到了普遍的应用。但是受制于工艺实现过程,渗碳零件需要做大量的后续处理来满足后续机械装配需求。低压真空渗碳在提高零件内在质量的同时,更是降低了后续处理工序,减少了企业环保投入,获得了用户的高度认可。本文就以下几个方面为大家介绍一下真空渗碳淬火。低压真空渗碳的优缺点,低压真空渗碳零件具有真空热处理的普遍优点,相比于普通渗碳零件具有更多的以下优点:表面质量好: 真空渗碳表面不氧化、不脱碳,可保持金属本色; 不产生内氧(黑色组织),有助于提高零件的疲劳强度; 能极大产品的可靠性和使用寿命。 真空渗碳,不会与氧接触,所以有氧产生的缺陷在真空渗碳中全部避免。齿轮、不锈钢、零件、模具和金属的中性淬火处理对于改善其性能具有重要意义。工件真空硬化淬火技术
真空热处理按冷却时相变的内容,有分级淬火,等温淬火和欠速淬火等。上海等温中性淬火加工
低压真空渗碳采用的是脉冲式工艺模式,因此在工艺过程中渗碳介质是高纯乙炔,扩散介质采用用高纯氮气。适用范围普遍:真空渗碳可实现对盲孔、深孔和狭缝的零件或者不锈钢等普通气体渗碳效果不好甚至难以渗碳的零件,真空渗碳可获得良好的渗碳层。安全环保:低压真空渗碳设备以普通真空设备为平台,具有现有真空热处理设备的所有环保优点,生产过程无油烟,无明火,安全、环保无污染,工作环境清洁。生产效率高:低压真空渗碳实现了高温高速渗碳,使生产周期大幅度缩短,有效节约时间成本。上海等温中性淬火加工
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