浙江金属中性淬火过程
热处理:1.可控气氛热处理,就是在炉气成分可以控制的炉内进行的热处理,防止工件表面化学反应的可控气氛称保护气氛。具有避免钢件氧化和脱碳,节约钢材,提高质量等优势,保证尺寸精度。例如,某些形状复杂且要求高弹性的工件,可用低碳钢冲压成形,穿透渗碳,代替高碳钢。它包括吸热式气氛、放热式气氛、放热-吸热式气氛、滴注式气氛等。2.真空热处理,真空热处理减少变形,减少和防止氧化,可以净化表面,表面的氧化物发生分解,工件可得到光亮的表面,真空热处理的去气作用,改善钢的韧性,提高工件使用寿命。减少或省去清洗和磨削加工工序,改善劳动条件,实现自动控制。真空退火、真空淬火和真空渗碳方面。零件的淬火冷却在真空炉内进行,淬火介质主要是气(如惰性气体)、水和真空淬火油等。浙江金属中性淬火过程
知识提问回答:1问:乙炔在钢表面的反应是啥?分解出活性碳原子和H2?答:C-H共价键易打开直接裂解,不过乙炔到热室之后,不会马上裂解,到工件表面以后,才会裂解。高温工件是乙炔裂解的催化剂。2问:乙炔脉冲渗碳需要炭黑控制器吗?答:乙炔渗碳,合适的气体流量,基本没有碳黑。且工件真空渗碳前,所有表面要经过加工,不加工部位,容易有碳黑。3问:您说做过Cr12MoV渗碳?这个咋控制啊,本身基体碳含量就高?答:这是碳化物析出型渗碳,和我们平时说的渗碳不是一个概念。平时说的渗碳,是增加奥氏体的含碳量,这是是增加析出的碳化物量表面中性淬火专业厂家为满足各种零件千差万别的技术要求,发展了各种淬火工艺。
真空热处理是指将模具零件置于真空热处理设备中,进行加热、保温和冷却的工艺方法。其是当前先进的模具热处理技术之一。随着模具质量的要求越来越高,一般热处理难以达到技术要求,模具经真空热处理后,表面不氧化、不脱碳,淬火畸变小,表面硬度均匀,使用性能得到提高,模具使用寿命普遍增加,一般能提高30%以上,另外真空热处理可将加工余量(磨削或抛光)缩小1/3~1/2,从而提高了生产效率、降低了模具制造成本。真空热处理尤其适合于高精密、要求尺寸和性能稳定的模具。模具真空热处理技术有:真空淬火、真空回火、真空渗碳、真空渗氮、真空渗金属等。
作用不同,真空热处理可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。淬火可以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。为满足各种零件千差万别的技术要求,发展了各种淬火工艺。如,按接受处理的部位,有整体、局部淬火和表面淬火;按加热时相变是否完全,有完全淬火和不完全淬火(对于亚共析钢,该法又称亚临界淬火);按冷却时相变的内容,有分级淬火,等温淬火和欠速淬火等。真空热处理可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。
行业使用情况,目前使用国内外真空设备的数量,椐不完全统计有2000余台套,其中分别在工模具、轴承、油泵油咀、液压件、齿轮、硬质合金等行业使用。模具制造的成本高,特别是一些精密复杂的冷冲模、塑料模、压铸模等。采用热处理技术提高模具的使用性能,可以大幅度提高模具寿命,有明显的经济效益。我国模具技术工作者十分重视模具热处理技术的发展。清洁工艺,真空热处理是清洁热处理工艺,它在整个热处理过程中占有重要地位,它可以提高产品质量,可以改变热处理车间的面貌,改善操作环境,是一个值得推广应用的技术。淬火可以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等。表面中性淬火专业厂家
渗碳热处理作为化学热处理的一种方法,具有渗层深,应用普遍,基材价格低等诸多优势。浙江金属中性淬火过程
真空热处理的技术要点:实质不同,真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术,真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空。真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的,热处理质量较大程度上提高。淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺。浙江金属中性淬火过程