中山气动脱模机

传统的脱模工作需要手工操作，操作人员需要用力将化妆品从模具中推出，这个过程中容易导致化妆品变形或损坏。而自动化妆脱模机通过自动化的方式完成脱模工作，避免了人为因素对化妆品造成的影响，保证了化妆品的质量和外观。自动化妆脱模机的工作原理是通过机械装置将模具中的化妆品推出。它通常由一个输送带、一个推出装置和一个控制系统组成。首先，化妆品模具被放置在输送带上，然后输送带将模具送入脱模机。接下来，推出装置会根据设定的参数，将模具中的化妆品推出。脱模机会将推出的化妆品送到下一个工序或包装线上。整个脱模过程完全自动化，无需人工干预。鑫众德公司不断追求技术的进步和创新。中山气动脱模机

日常保养须知气动方式驱动的设备,因以空气源为动力,因此为使设备的妥善率达到比较好,请于每日使用完后,将机台本体的灰尘清理干净,以防止气孔阻塞.机器气源处理器请每日检查将水分排干,保持气源干燥.每月应检查机台各部件及螺丝是否松动,并请予以锁紧并上油保养,以提高系统日后使用寿命.技术支援使用环境的条件不同可能会有各种情况发生,对于本说明书所呈现的内容,如对使用问题及其他方面有问题无法解决,或有其他使用及不明错误原因无法排除;可电中山市鑫众德化妆品设备制造有限公司—机械部.气动脱模机厂鑫众德脱模机可适用于各种材料。

本机系针对化妆品灌装包材进行旋壳动作所设计，适用口红管、旋转笔、眉笔…等。本机系针对化妆品灌装包材进行旋壳动作所设计，适用口红管、旋转笔、眉笔…等。操作注意事项次接电源使用前，请先目视以确定电源串接是否正确。请注意所用的空气源需经过干燥处理，以防管路中的水分过多，影响机械寿命。停止系统运作时，请将气源关闭，并将机台擦拭干净。外部结构说明，旋壳单元：包含旋壳电机/旋壳带/包材迫紧气缸/升降螺杆等.旋壳单元：包含旋壳电机/旋壳带/包材迫紧气缸/挡模气缸/升降螺杆等.旋壳单元：包含旋壳电机/旋壳带/包材迫紧气缸/挡模气缸/升降螺杆等.旋壳电机：提供旋壳所需动力.旋壳带：通过电机驱动完成旋壳动作.包材迫紧气缸：当感应开关检测包材到位后，左右两边气缸同时推进使旋壳带接触包材表面以完成后续旋壳动作.前/后挡模气缸：用于固定及阻断模具.挡模气缸的初始状态为：前挡模气缸轴伸出，后挡模气缸轴回收.当模具放至入模输送带后，前挡模气缸轴回收，模具进入旋壳区，同时前挡模气缸轴伸出，以阻止模具随输送带向前运行.旋壳完成后回复前后挡模气缸同时回复初始状态。

自动脱模机的优点主要体现在以下几个方面：

提高生产效率：自动脱模机能够高效地完成脱模操作，减少了人工操作的时间和劳动强度，提高了生产效率。

提高产品质量：自动脱模机能够根据预设的参数，准确地控制脱模的速度和力度，避免了人工操作中的误差，提高了产品的一致性和质量。

降低生产成本：自动脱模机的投资成本相对较高，但它能够减少人工操作的需求，降低了人工成本，从长远来看，能够降低生产成本。

提升安全性：自动脱模机能够减少人工操作中的风险和事故，提升了工作环境的安全性。

总之，自动脱模机是一种能够提高生产效率、产品质量和安全性的设备。随着工业自动化的发展，自动脱模机在各个行业中得到了广泛的应用，成为提高生产效率和降低成本的重要工具。 鑫众德脱模机提供完善的售后服务。

脱模器：辅助脱上模装置.脱上模升降气缸：将上模向上提取脱出，可根据不同模具高度调节升降距离到适合脱模的比较好位置.脱模器迫紧气缸：控制脱模器的升降及固定，气吹过程中由于气压较大，为防止包材被吹走，用此装置轻压固定住包材.模具迫紧气缸：用于固定模具，使之不被强大气压吹离工作区.12孔侧吹块：气压输出装置，与普通12孔侧吹模具配合完成气吹脱模动作.10孔真空阀块：抽真空装置，与10孔半自动硅胶模配合完成抽真空脱模.真空阀升降气缸：控制10孔真空阀块的升降.脱模取出单元，脱模升降伺服：控制脱模装置的升降.脱模滑台伺服：控制脱模装置水平移动.夹具开盒气缸：为夹具提供夹取包材的动力装置.可依据包材尺寸设置夹具开盒的宽度.翻转气缸：通过翻转动作将成品包材放入到指定位置，通过夹具开盒气缸气缸调节宽度将包材夹住固定.包材迫紧气缸：将包材压紧固定.(此功能适用于笔筒斜口类包材).包材治具迫紧气缸：将放置包材的治具压紧固定。每月应检查机台各部件及螺丝是否松动,并请予以锁紧并上油保养。欢迎咨询！中山脱模机

全自动化妆品设备的生产过程无需人工干预，减少了人为错误的可能性。中山气动脱模机

本针对化妆品灌装包材进行旋壳动作所设计，适用口红管、旋转笔、眉笔…等。操作时要注意事项次接电源使用前，请先目视以确定电源串接是否正确。请注意所用的空气源需经过干燥处理，以防管路中的水分过多，影响机械寿命。停止系统运作时，请将气源关闭，并将机台擦拭干净。外部结构说明，旋壳单元：包含旋壳电机/旋壳带/包材迫紧气缸/挡模气缸/升降螺杆等.旋壳单元：包含旋壳电机/旋壳带/包材迫紧气缸/挡模气缸/升降螺杆等.旋壳单元：包含旋壳电机/旋壳带/包材迫紧气缸/挡模气缸/升降螺杆等.旋壳电机：提供旋壳所需动力.旋壳带：通过电机驱动完成旋壳动作.包材迫紧气缸：当感应开关检测包材到位后，左右两边气缸同时推进使旋壳带接触包材表面以完成后续旋壳动作.前/后挡模气缸：用于固定及阻断模具.挡模气缸的初始状态为：前挡模气缸轴伸出，后挡模气缸轴回收.当模具放至入模输送带后，前挡模气缸轴回收，模具进入旋壳区，同时前挡模气缸轴伸出，以阻止模具随输送带向前运行.旋壳完成后回复前后挡模气缸同时回复初始状态。中山气动脱模机