安徽自动填粉下压式压粉机生产厂

半自动压粉机（PC-O4系列)卷布单元1.压粉布:根据产品需求选择合适布质或膜质.2.收布轴:通过电机驱动实现自动卷布.3.卷布感应器:对卷布长度计数,从而根据不同宽度模具对压粉所需布长度进行设置.压力调节单元1.油压表：启动时显示目前调压旋钮所调整之压力指数．2.调压旋钮：调整压粉所需压力，压力指数由压力表头显示．控制面板1.急停按钮:当设备故障时,按下此按钮停止动作.检查各单元排除故障后将此按钮复位.2.清模按钮:按下此按钮上公模将上升至比较高，方便操作人员进行模具清洁工作.3.蜂鸣器:设备故障时发出警报声.4.手动/自动:根据操作需要选择手动或自动模式运行.5.电源开关:控制设备电源通断.6.启动按钮(绿):按下按钮将开始进行系统的压粉过程.自动填粉压粉机厂家使用说明。安徽自动填粉下压式压粉机生产厂

压粉机构及装模步骤压粉机构由上公模安装板及大母模固定板和下公模安装板组成,其主要部分在于装模的好坏,因其会直接影响压粉质量.安装步骤如下:1.先将下公模放于下公模安装板上,拧上螺丝,但不拧紧2.将大母模置于下公模上,锁上螺丝并拧紧3.在大母模上放入相应铝皿,然后垫上压粉用的布4.在布上面放上公模并保证其入到铝皿内5.将机器启动,手动将上公模安装板下压到压紧模具,然后将上下公模用螺丝锁紧,然后让机器回位就行了.填粉量调整机构可以通过调整调整调粉原点的的高度来控制粉量,从而达到同一模具而不同粉比的多粉式压粉,从而解决了之前因粉比不同而需更换模具的麻烦.脱模位置调整脱模时要保证下公模的公冲头表面与大母模表面平齐，这样脱模后产品才能顺利的取出，并且清洁下公模的公冲头.在手动模式下调整脱模位置近接感应开关的位置，然后按脱模按钮，直到下公模的公冲头和大母模上表面平。广东气压式单孔压粉机厂家中山化妆品压粉机多少钱？

下压式压粉机（PC-O1系列)控制台1.本机自动时采用双启动方式,更安全2.通过文本显示器可调整各个参数3.压力调整,首先于文本显示器里先启动马达,然后按下降,让模具压到位时,压力表会显示压力值。操作注意事项１、一次电源打开前，请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确．２、请确定各感应开关是否回归原点．３、系统运作时，非操作人员请离开桌面之作动范围．４、更换模具前，请注意电源是否关闭．５、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项一点说明．６、每日工作完毕需将总电源开关关闭，以确保安全．三、机台使用条件１、电源请接AC380V/3¢/50ＨＺ．２、请使用Ｒ６８液压油．３、电源打开前，确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内．４、确定电源供电来源稳定，防止供电不稳定影响机械寿命．

压粉机彩妆设备是针对化妆品粉体所设计。适用于粉饼、眼影等粉末类的压制成型；操作方便，安全可靠，效率高。粉饼眼影压粉机彩妆设备采用PLC人工智能控制技术，带人机控制面板，独特的双程式设计为该机特点，可根据粉质需要选取程式，可手动微调压板上下，也可半自动工作。产品性能及特点1、动作方式可依作业情况或使用的需求采用手动模式或自动模式；2、压粉下压计时可设定压板压粉时间并能增加压板停顿时间；3、保压计时设计可以让粉中的空气有排除时间，而更符合各种原料的特性；4、压粉计数设计可设定压皮下降次数，增加对原料的适应性；5、需要双手同时按压按钮来启动运转，确保使用者的安全。产品使用注意事项1、本机操作人员必须经过安全技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范，认真阅读操作手册，考试合格后上岗作业，否则不得擅自单独操作；2、开机前以点动运转，检查电器开关限位装置和仪表是否完好，油箱油液是否充足；活动横梁是否有明显下滑现象，停留位置是否正确；3、调整行程开关的位置，使其满足工作要求并能起到保护作用。很多压粉机自动化程度不高，需要人工劳动量大。

压粉机一．规格外形尺寸：270（W）x350（L）x450（H）允许比较高压力：300kg/cm2二．结构特点本机系手动型，专为实验室使用设计，无需电源及气源，具有经济、实用、方便的特点。上述第二交流伺服电机的顶部传动轴的两侧固定不动连接有调整杆，上述运输环的底部固定不动连接有輔助杆，上述运输环的里侧设立精细定位块，上述支撑点框的顶部右边固定不动连接有第二电缸，上述第二电缸的顶部固定不动连接有摆杆，上述支撑点框的左端面设立底框，上述底框的顶部固定不动连接有物料框，上述物料框的里侧顶部固定不动连接有电动伸缩杆，上述电动伸缩杆的底部固定不动连接比较有限位板，上述限位开关板的里侧固定不动连接有弹黄，上述弹黄的左端面固定不动连接有定量板。高速压粉机的使用注意事项。广东下压式压粉机

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半自动压粉机（PC-O4系列)压粉单元1.上/下公模:依产品所需开具.2.调节螺栓:依产品粉量要求(比如:九分满…八分满…七分满等等),来调节螺栓以控制上公模位于母模内的高度.3.滑座组:做直线运动,串联填皿—上粉—压粉—吸尘—脱模等动作单元.4.滑座伺服电机:驱动滑座组直线动作.5.导杆:起支撑及直线导正作用.6.油路系统:包括油箱/液压电机/油缸/冷却器/油泵等成套液压装置.提供压粉所需工作压力.7.脱模气缸:提供动力将下公模顶出从而实现成品脱模.8.高压风机:驱动各吸尘区的动力装置.9.各感应开关说明:ＳＥＮＳＯＲ的定位必须配合模具的高度及上、下公模固定板及原点做调整．请将系统改为手动模式，执行调整程序时注意须先进行模具的调校后，才能进行ＳＥＮＳＯＲ的微调．请先以十字起子将螺丝放松，以利调整．A.压粉原点感应:原点位置的决定，端看作业行程安排时间而定，设定高度越低则系统反应越快，加工时间则可缩短，请依据经验测试值自行设定，调整完成后，锁紧螺丝即可完成原点ＳＥＮＳＯＲ的设定．安徽自动填粉下压式压粉机生产厂