浙江集管式无机陶瓷膜现货

无机陶瓷膜孔径分布窄，其分布呈正态分布，误差±10%内的孔径占80%以上，如0.05μm膜，0.049μm-0.051μm之间的膜孔径占所有膜孔径总数的80% ，保证了所用膜处理效果的稳定性；这一点与有机膜有较大区别，有机膜一般是以截留分子量来表征膜孔径的，其孔径分布也一般以平均分布为主,无机陶瓷膜的孔隙率高，达35%-40%，保证了高的膜通量；膜清洗也更简单方便；而有机膜一般均为对称膜，抗污染能力差，进膜需经过严格的预处理；无机陶瓷膜的强度大陶瓷膜制药、食品行业应用；浙江集管式无机陶瓷膜现货

行业应用制药行业 生物发酵液过滤除菌及下游分离纯化精制；树脂解析液的浓缩及解析剂回收；农药水剂、粉剂的生产应用；中药浸提液过滤除杂及浓缩；中药浸膏生产应用；合成药、原料药、中间体等的脱盐浓缩；结晶母液回收 食品行业 乳清废水处理；乳制品生产加工应用；果汁澄清脱色；食品添加剂纯化浓缩；茶饮料澄清浓缩；啤酒、葡萄酒、黄酒的精制加工；天然色素提取液的除杂及浓缩；氨基酸发酵液过滤澄清及精制 环保及领域 纺织、染整、印染废水处理及回用；电镀工业废水零排放及资源回收；矿山及冶金废水处理回收；淀粉废水处理；造纸废水木质素回收及废水处理；电泳漆废水涂料回收；酸、碱废水处理回收；市政污水的处理及回用；洗车水、桑拿水、游泳池水、洗浴废水等循环处理；江苏无机陶瓷膜价格陶瓷膜的优点、孔径小、过滤精度高、耐酸碱腐蚀；

陶瓷膜分离工艺是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：原料液在膜管内高速流动，在压力驱动下含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜，含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。 陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔径50nm~15μm的陶瓷载体，采用溶胶-凝胶法或其它工艺制作而成的非对称复合膜。用于分离的陶瓷膜的结构通常为三明治式的：支撑层（又称载体层）、过渡层（又称中间层）、膜层（又称分离层）。其中支撑层的孔径一般为1~20μm，孔隙率为30%~65%，其作用是增加膜的机械强度；中间层的孔径比支撑层的孔径小，其作用是防止膜层制备过程中颗粒向多孔支撑层的渗透，厚度约为20~60μm，孔隙率为30%~40%；膜层具有分离功能，孔径从0.8nm~1μm不等，厚度约为3~10μm，孔隙率为40%~55%。整个膜的孔径分布由支撑层到膜层逐渐减小，形成不对称的结构分布。

在食品、饮料、植物深加工、生物医药、发酵和精细化工等领域，陶瓷膜用于分离、浓缩、纯化等过程。例如，在中药提取物过滤中，陶瓷膜可用于精制和纯化中药的有效成分；在生物发酵液过滤中，它能有效去除菌丝体、代谢物和细菌碎片等大分子物质；在酶的分离和提取中，陶瓷膜技术可以简化提取、纯化和脱盐过程，同时保持酶的活性；可在制药过程中去除菌丝体、细胞纤维、大分子蛋白、酵母细菌壁碎片等物质，从而提高药品的成品率。陶瓷膜不仅具有化学稳定性好，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂，机械强度大等优势陶瓷膜在纳米颗粒的纯化过程应用；

多孔陶瓷膜的构型主要有平板、管式和多通道3种，其中平板膜主要用于小规模的工业生产和实验室研究。管式膜组合起来形成类似于列管换热器的形 式，可增大膜装填而积，但由于其强度问题，已逐步退出工业应用。规模应用的陶瓷膜，通常采用多通道构型，即在一圆截面上分布着多个通道，一般 通道数为7、19、37等。无机陶瓷膜的主要制备技术有：采用固态粒子烧结法制备载体及微滤膜、采用溶胶凝胶法制备超滤及纳滤膜、采用分相法制 备玻璃膜、采用专门技术（如化学气相沉积、无电镀等）制备微孔膜或致密膜等，其基本理论涉及材料学科的胶体与表面化学、材料化学、固态离子 学、材料加工等无机陶瓷膜的使用寿命；浙江性能陶瓷膜产地

无机陶瓷膜的制备技术；浙江集管式无机陶瓷膜现货

膜分离技术是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过膜时，实现选择性分离的技术，膜又称分离膜或滤膜，膜壁布满小孔，根据孔径大小可以分为：微滤膜（MF）、超滤膜（UF）、纳滤膜（NF）等，膜分离采用错流过滤或死端过滤方式，膜是具有选择性分离功能的材料。无机膜由于各种优良性能（如抗高温、耐酸碱等），已得到广泛应用。由于技术发展水平限制，无机膜主要只有微滤和超滤级别的膜，主要是陶瓷膜。特别是超滤陶瓷膜，已经在很多行业得到应用，如重金属废水处理与回收。浙江集管式无机陶瓷膜现货