广东企业改善企业管理咨询工艺标准化
许多企业往往由于在此过程中出现反复而选择放弃,导致管理文化转型的失败。职责设计必须从支持工人高效率、高质量地完成生产作业这一基本目的出发。因此,我们首先建议在设计上采用自下而上的方法:先定义工位层级职责,然后是班组和产线,再是车间。其次,企业在生产设计中需要处理好各种支持辅助职能与生产职能之间的关系。所有职能都是为企业发展服务的,要突出其服务意识。切忌为了监督和监控某些职责而设定一些不增值的机构,或者形成监控职能,导致生产职能缺乏积极性,而支持辅助职能又不能产生实际价值的局面。第三,要防止出现管理幅度过大和层级过多的问题。绩效指标设计首先需要与职责设计相结合,通过绩效指标来促进职责设计的充分落实。在这一过程中要避免将远远超越考核对象职责的指标纳入考核之中。其次,考核指标要将结果和行为结合在一起,不仅要看到结果,还要看到达成结果的方式。这是因为结果在短期内存在一定的偶然性,只有通过正确的行为达成的正确结果才具备可复制性。第三,考核指标的数量不宜过多。据我们的经验显示,当个人考核指标数量超过10个时,对考核对象的激励作用就会明显下降。落实盘活存量和生产要素的好组合。广东企业改善企业管理咨询工艺标准化
保障1:重实施、强技术:团队都是从事精益相关工作,几乎都是大学毕业后从产线员工到技术员到经理到副总再创业等经历,深刻理解老板及实操团队的具体需求。有自建改善模型及原创著作“GIEG”理论。保障2:打通精益化-数字化-智能化链路产品:不但有精益1.0,2.0,3.0,4.0产品,还打通了从战略定位到股权设计到预算、绩效管理到精益生产等咨询链路。有ERP/MES软件代理及实施,有参股的自动化智能化设备工厂。保障3:拥有同行业的信任背书:国家工业互联网标识解析(厦门)二级节点同安企业服务中心运营商,厦门3大国企战略合作商:厦钨鸣鹤、厦门国贸、厦门象屿集团。咨询界的合作实力认可:MBA智库、昆仑战略定位、华一世纪股权、成易软件等战略合作或实施配套。福建企业管理咨询经营改善需要咨询公司解决哪些问题?
管理咨询是指针对客户企业具体的经营管理问题提出适合的建议的帮助。它一般包括确定和考察相关的问题或者机会,推荐合适的行动方案并进行规划,为所提出建议方案的付诸实施提供帮助。管理咨询主要以方案报告的形式向客户企业的高层决策者提供建议,并不直接接入客户企业的具体经营管理活动。管理咨询包括三个阶段:企业诊断、方案设计、辅助实施。企业诊断是指通过调研,对企业现状进行客观、系统的剖析,描述出企业相关方面的运行现状,揭示出企业的问题及产生问题的根源,提出解决问题的思路性建议。方案设计是指在企业相关问题诊断的基础上,就客户提出的经营管理问题,设计出系统、具体的解决方案并进行规划。辅助实施是组织客户企业有关人员熟悉、消化管理咨询方案,就方案内容涉及到的理念和经营管理知识,对客户企业的相关人员进行培训,组织制定有关各项管理制度和实施细则,辅助企业模拟实施设计方案,根据模拟实施结果,对设计方案及制定的管理制度、细则等做必要的调整。
我们的服务对象主要是中小型企业。我们的主营业务是精益生产,这是一种高效的生产管理方法,可以帮助企业提高生产效率,降低成本,提高产品质量。 我们的服务优势主要体现在以下几个方面: 1. 专业团队:我们拥有一支专业的团队,他们都是经验丰富的企业管理咨询师,可以为客户提供咨询服务。 2. 个性化服务:我们会根据客户的实际情况,量身定制适合他们的精益生产方案,确保方案的实施效果。 3. 高效服务:我们的服务流程简单高效,可以快速响应客户的需求,为客户提供及时的咨询服务。 4. 成本优势:我们的服务价格合理,可以帮助客户降低成本,提高企业的盈利能力。 我们的精益生产服务适用于各种中小型企业,特别是那些需要提高生产效率,降低成本,提高产品质量的企业。我们的服务可以帮助客户实现以下目标: 1. 提高生产效率:通过优化生产流程,减少浪费,提高生产效率,降低生产成本。 2. 提高产品质量:通过优化生产流程,提高产品质量,提高客户满意度,增强企业竞争力。 3. 降低成本:通过优化生产流程,降低生产成本,提高企业盈利能力。 保持竞争力:管理咨询可以帮助企业保持竞争力,预测和应对市场变化,优化管理流程,提高产品和服务质量。
它们的精益生产推广过程障碍重重,反反复复,雷声大雨点小,以致于有些企业管理人员甚至开始怀疑精益生产是否适合自己的企业。
我们观察到的普遍挫折包括:
l对精益要素的理解和对工具的应用准确,短期见效快,但无法长期持续
l行动看得见,但是改善效果无从衡量,无法确定产出比
l为推行精益生产而形成新的团队,反而导致总体效率降低,得不偿失
l为了精益而精益,生搬硬套精益工具和方法,而未能进行相对应的设计和改良
l生产部门得不到其它部门的配合,微观环境阻碍精益方法落地
l中层人员忙于日常事务,对精益生产敷衍了事
l工人未能从改善中见到好处,习惯于按照以往的经验做事
我们认为,精益生产的精髓并不是僵化的、放之四海而皆准的现成工具、方法和套路,而是企业生产系统不断创新和持续改善的过程。这一过程需要各个层级乃至每一个人的参与。只有当精益的原则和方法内化自身能力,企业才能从容应对层出不穷的问题并实现自我完善。
通过为员工提供更好的工作环境和发展机会,可以提高员工的工作动力和效率,减少员工流失率。浙江人才培养企业管理咨询供应链管理
可操作性体现在方案实施后能达到应有的效果。广东企业改善企业管理咨询工艺标准化
一.盲目跟风追求完美“1个流”生产制造“1个流”生产制造就是说各工艺流程只能1个钢件在流动性,使工艺流程从毛坯到制成品的生产过程自始至终处在不停滞不前、不沉积、不跨越的流动性情况,是这种工艺流程间在工艺品向零挑战的企业生产管理方法。根据追求完美“1个流”,使各种各样难题、浪费和分歧明显化,驱使大家积极处理当场存有的各种各样难题,建立人尽其才、物尽其用、时尽其效。一起超过在工艺品总量少,有益于确保产品质量的目的。广东企业改善企业管理咨询工艺标准化
爱步精益一家提供企业发展咨询、人才绩效管理、利润管控、智能制造系统设计、企业管理咨询、精益生产管理咨询、企业改善、标准化改善模块及在线视频课程,珍岛Saas一站式智能营销平台、精益管理ILEAN软件的专业机构。公司始终坚持“爱学习、爱进步”,让客户“爱改善、爱进步”,经过10多年精益咨询和智能制造经验,服务企业超过上百家,深刻理解制造企业的现状和需求,积累了丰富的变革案例、方法论和管理工具。成功总结提炼出了“GIEG-施能得”项目实施模型。为客户提供整体解决方案并以改善为拉动实施落地;通过实施、赋能、得到,科学且专业的方法,为客户提供精益实践知识和管理方法。通过“管理咨询+信息系统+人才培养”的完美融合,切实帮助企业实现转型升级和价值落地。
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