湖北制造行业MES系统应用

MES生产管理系统：

品质改善：实时采集详细测试数据；生产过程的整体品质管理；关注事中控制，事后分析；持续改善产品品质；

及时预警：自定义预警项指标；实时监控指标执行情况；多方式实时主动知会异常状况；提前发现、及时处理、减少损失；

效率分析：人员设备效率的多角度分析；多样化的展现方式；为提高效率提供参考；

生产透明：实时采集生产信息；整体了解生产进度；消除生产管理“黑箱”；

精确追溯：构建完整的生产数据档案；正向追湖生产过程；反向追溯物料信息；界定责任、减少召回损失；

实时防错：生产流程防错；生产状态防错；生产过程标识防错；确保制造执行的有效性；

生产执行系统MES系统可监控从原材料进厂到产品的入库的全部生产过程，记录生产过程产品所使用的材料、设备，产品检测的数据和结果以及产品在每个工序上生产的时间、人员等信息。这些信息的收集经过MES系统加以分析，就能通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度、目标达成状况、产品品质状况，以及产的人、机、料的利用状况，这样让整个生产现场完全透明化。企业的管理人员，无论何时身处何地，只要透过Internet就能将生产现场的状况看的清清楚楚明明白白。身在总部的老板亦能通过MES获取信息运筹帷幄，远在国外的客户当然可以来关心他们的订单进度、产品品质。湖北制造行业MES系统应用MES系统DNC和数据设置：持续减少准备时间，MES系统就选上海利拓电气有限公司!

MES系统主要功能：

工厂运营：工厂基础数据设定、产品工艺制程设定、作业指导书、流程单无纸化、在制品（产品批次）管理、产品批次现场移动管控、重工管理、现场物料管理及追溯、公司内跨厂加工管理、协力厂商外发加工管理、载具管理、员工技能培训记录及上机技、能验证、产品批次识别及追溯、产品批次识别及追溯、生产线边仓库存管理、安全权限管理、工时收集及监控

设备管理：设备基础资料维护；模具、治具基础资料维护；设备维护计划和日常维护记录；设备使用率、效率收集；设备异常反馈及追踪；模具、治具维修保养记录设备、模具和治具校验；备用零件库存管理；生产固定资产管理；

产品质量管理：工程用数据采集、SPC统计过程控制、IPQA随线巡检、成品品质检查、MRB事件处理、产线异常事件反馈及处理、8D事件报告、供应商品质管理

与其他应用系统集成：ERP系统整合、计划排程系统整合、文件控制系统整合

基础架构：单一账号验证，整合域账号及权限控制；数据、文件及设置共享异常SMS，emai1报警

设备数据采**：设备数据实时采集、电器性能测试设备数据采集、校验设备数据采集

商业智能/决策支持：生产运营状况监控、异常状况分析及处理、分析问题及优化

MES的主要业务目标：

面向生产管理的集成、协同、共享业务管理平台：建立中心数据库，统一工厂模型；集成RTDB，LIMS提供一致、独一和共享的生产数据源；实现计量、调度、统计、销售业务集成与业务协同；实现进出厂、罐区、仓储及装置关键业务集成与业务协同；实现与ERP及PCS的数据集成与业务集成；

追溯物料、发现问题、提升精细化管理：物流追溯和可视化检查手段，误差侦破与超差报警技术；实现对生产动态情况的全程监控；及时发现超差原因，提升精细化管理水平；

物料“日平衡、自确认、月结算”，ERP支撑 制造企业可以利用MES系统来创建个性化MES产品或扩展现有的MES解决方案，MES系统就选上海利拓电气有限公司！

MES系统功能结构三：

对生产质量进行严格监控，生成各类质量统计图表，并可进行质量追溯。

在生产现场的各关键工区合适位置悬挂电子显示屏，实时展现生产现场当前生产工段的总体作业任务情况，作业进度情况，操作者，合格品数量，不良品数量，当前工段各设备状态等。

在车间的合适位置设置大电子显示屏显示总体管理看板，显示各生产工位当前状态，包括任务号、当日生产任务总量、已生产数量、各工位实时状态及故障报警状态等。

对生产线的所有设备（包括生产设备、辅助设备和检测设备等）进行严格管理，实现设备台帐管理，设备的状态监视，故障通知，维修管理，预防性维修检修管理，维修库房管理等。

提供在制品库存管理功能，对于生产出的成品和半成品，可以通过在制品库房进行严格的库存管理。

实时监控设备运行状态，包括设备的关机、空闲、运行生产、故障等，可以在局域网内任一台计算机上实现对设备利用率、完好率、良品率、OEE等的统计分析。 MES系统监控现场业务操作，帮助操作人员减少操作失误，MES系统就选上海利拓电气有限公司！湖北制造行业MES系统应用

MES系统使用户根据需要自行进行系统配置，MES系统就选上海利拓电气有限公司！湖北制造行业MES系统应用

MES系统设计原则一：

基于信息化车间的总体需求和建设目标，总体设计要尽量考虑系统的实用先进性、可伸缩性、可移植性。要求既适应精益制造的需要，又必须考虑系统的扩充性，以满足公司的远期发展目标。

总体上，信息化车间系统设计要求本着用户至上的原则，需遵循以下原则：

战略性：系统规划从企业战略目标出发，分析企业内部的业务和管理对信息的需求，总体规划，分步实施。

实用性：系统规划要为实施工作提供指导，为进一步实施提供依据；整个系统的功能应完全立足于客户的运营和管理需要；方案选择应追求实用性，必

须切合生产制造的实际，技术上要有一定高度，手段强调实用。

先进性：系统设计应采用先进的概念、技术、方法、设备，既可靠成熟又能反映当今世界的先进水平，并具有发展潜力。 湖北制造行业MES系统应用