深圳皮革CO2激光切割机使用方法

CO2激光切割技术比其他方法的明显优点是：（1）切割质量好。切口宽度窄（一般为0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra为12.5--25μm）,切缝一般不需要再加工即可焊接。（2）切割速度快。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min,热影响区小,变形极小。（3）清洁、安全、无污染。较大程度上改善了操作人员的工作环境。激光切割技术为石油化工CO2激光切割机制造提供了高效、稳定的加工手段。深圳皮革CO2激光切割机使用方法

CO2激光切割机熔化切割的具体描述如下：（1）燃烧物质转移成熔渣控制氧和金属的燃烧速度，同时氧气扩散通过熔渣到达点火前沿的快慢也对燃烧速度有很大的影响。氧气流速越高，燃烧化学反应和去除熔渣的速度也越快。当然，氧气流速不是越高越好，因为流速过快会导致切缝出口处反应产物即金属氧化物的快速冷却，这对切割质量也是不利的。（2）在拥有两个热源的氧化熔化切割过程中，如果氧的燃烧速度高于激光束的移动速度，割缝显得宽而粗糙。如果激光束移动的速度比氧的燃烧速度快，则所得切缝狭而光滑。广东亚克力CO2激光切割机制造商CO2激光切割机具有在线编程功能，方便了切割程序的调整和优化。

可以采用这种时新的方式加工氧化铝和氮化铝陶瓷。采用氧化铝时，工艺限制较多达到大约0.060英寸的基板厚度，虽然在更长时间需要加工条件严苛应用中的的更厚材料。更厚的基板也可以提供更多散热，例如对于高亮度LED应用中的情况。氮化铝陶瓷一般比氧化铝更难加工，因为热传导性更好，因此加工要求具有成比例的更大功率。另一方面，可以达到更精细的形貌，因为只有光束的较高密度部分才能产生需要的工艺，而材料的高导热性较低程度降低了光束能量分布图两侧的HAZ。使用这种新方法的初步结果优良，采用这种材料的工艺仍然可以微调。

CO2 激光切割设备的特点：(1)对比其他切割设备激光切割速度快，变形小，切割精度高，CO2 激光器运行不需要混合气体，较大程度上降低加工成本。CO2 激光器结构简单，在维修和维护上十分方便。设备操作简单，CAD 图可以直接导入切割，不需要编程。对比数控冲床，不需要模具，减少了模具的费用和开模的时间。(2)能在室温或特殊的条件下进行切割,切割设备装置简单。例如,激光通过电磁场光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能实施，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行切割。(3)可进行微型切割。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精密定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型元件的精密切割。不仅生产效率较大程度上提高，且热影响区小切缝无污染，较大程度上提高了切割的质量。(4)激光東易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的切割提供了条件。激光切割技术为我国制造业转型升级提供了有力支撑。

为了将陶瓷基板分为单独部分，可使用激光打标机刻划（打钻）一系列局部（未通）高公差孔洞。这些孔洞大约深入基板三分之一，生成后期破裂的优先断层线。使用其它技术，也可以在基板上加工通路、槽孔、确定形貌和精细图案。由于常用陶瓷具有吸收的特性，CO2 激光器已经成为激光器的选择。脉冲CO2 激光器光束的能量在陶瓷表面被吸收，因此产生局部加热、熔化和汽化。图2显现出氧化铝内0.0045英寸划线的顶视图，表明在使用相对较长脉冲期间（大约 75-300m，视厚度而定），在高斯光束能量分布图中的低能量边缘之下，因局部熔化造成的热影响区域(HAZ)。CO2激光切割机能实现对各种金属板材的快速切割，释放了生产力的同时，降低了生产成本。江苏精密CO2激光切割机

CO2激光切割机采用了双龙门结构设计，提高了CO2激光切割机运行稳定性。深圳皮革CO2激光切割机使用方法

切割头，主要包括喷嘴、聚焦透镜和聚焦跟踪系统等零件。切割头驱动装置用于按照程序驱动切割头沿Z轴方向运动，由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成。(1)喷嘴：喷嘴的形式主要有三种：平行式、收敛式和锥形式。(2)聚焦透镜：利用激光束的能量进行切割,必须把激光器射出的原始光束经过透镜聚焦,才能形成高能量密度的光斑。中长焦透镜适合于厚板切割,并对跟踪系统的间距稳定度要求较低。短焦透镜只适合于D3以下的薄板切割,短焦对跟踪系统的间距稳定性有较严格的要求,但它对激光的输出功率要求可较大程度上降低。(3)跟踪系统：激光切割机聚焦跟踪系统一般是由聚焦切割头和跟踪传感器系统组成。切割头包括导光聚焦、水冷、吹气以及机械调整部分组成。深圳皮革CO2激光切割机使用方法

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