广西起重机风电吊装施工

风电吊装中因为转场次数较多，也没有专门用于转场设备协助运输，只通过已有履带作业，不只效率不高，也严重磨损了履带。且履带式起重价格昂贵，在维护与转场运输时需要投入较大成本，从而大幅度增加了风机吊装成本，影响了之后的经济效益。在吊装风电设备的过程中，要想让叶片吊装有良好的条件，机舱吊装中起重机位置应该符合机舱与叶轮等吊装要求。通常起重机吊臂必须正对机舱中与轮毂连接的法兰，从而确保叶轮吊装保持在适当位置，这样要求改变起重机位置或偏航，从而达到叶轮吊装要求。大型汽车起重机也具备较强的起重能力，便于转移，机动性较好，当场地平整、环境较好时可以保证性能的有效发挥。简述风电吊装技术，然后分析了风电吊装技术的现状，之后后提出了风电吊装技术流程与要点。广西起重机风电吊装施工

由风电吊装技术特点与要求能够得出，在选择风电吊装设备与制定施工技术方案的过程中会受到多个因素的影响，如地理环境、场内道路情况和设备参数等，其中设备参数主要体现在机舱尺寸、质量和塔架高度等方面。对于施工方案与设备的选择，必须要有较强的起重与防风能力，能够适应各种场地，不只专场方便，也能提升风电吊装施工的效率。在风机吊装中选择基于风机主机的吊装方案，主要从风电机组主机与塔筒结构特征出发，借助新型专门用于设备完成吊装作业。设备通常包括起升机构、自升机构、门架结构、底架结构、变幅机构、导向机构、抱紧装置、引进装置、防护装置、液压系统和电气和电控等机构组成。对自升机构来说，能够完成对专门用于设备的升降，起升机构在吊运发电机等风电机组各零部件的安装、拆卸等垂直作业中应用，变幅机构则能够达到吊装零部件安装位置水平调整规定。湖南风电机组吊装项目风电机组吊装不只技术要求高，而且施工工艺复杂。

发电机组是风电吊装的重要组成部分，必须考虑以下条件：首先要加强与主起重机械的配合，装配好发电机专门用于吊装工具，待吊具整体就位后，将起重装置吊至发电机上部，应使用强度高螺栓和工具。其次，将两根导风绳系在发电机两侧的吊耳上，并对法兰面进行彻底清洁。第三，调整手拉葫芦，使轴与水平线的夹角向上3°。准备工作完成后，方可吊装，使发电机与机舱有效对接固定。主吊卸钩时，操作人员应系好安全带，并在施工前固定牢固。叶轮吊装是风电吊装的关键内容之一。吊装前，应将叶片重心组合，确保吊点位置清晰。

《风力发电机组—吊装安全技术规程》（GB/T 37898-2019）规定了风力发电机组吊装作业的安全技术要求。该标准适用于风力发电机组吊装作业的施工安全技术管理。2017年7月21日，国家标准计划《风力发电机组—吊装安全技术规程》（20170985-T-604）下达，项目周期24个月，由中国机械工业联合会提出，TC50（全国风力发电标准化技术委员会）归口上报及执行，主管部门为中国机械工业联合会。2019年8月30日，国家标准《风力发电机组—吊装安全技术规程》（GB/T 37898-2019）由中华人民共和国国家市场监督管理总局、中华人民共和国国家标准化管理委员会发布。2020年3月1日，国家标准《风力发电机组—吊装安全技术规程》（GB/T 37898-2019）实施。风电吊装是风电工程建设的重要组成部分。

漏风的发电机、功能受损的变速箱、坏掉的转子等都会让风力涡轮机的工作效率下降。眼下，涡轮机顶端的部件组装一般都靠大型可移动起重机实现，同时这些机重机也负责这些涡轮机的维修服务。由于风力发电的迅速扩张，以及人们对风力发电技术日益高涨的兴趣，使得可使用的起重机资源越来越紧张，出现了供不应求的情况。有时维修所需零件已经备齐，但要等到有起重机可用却要几个月。如果所需维修的风力涡轮机顶端离地面有70至105米的话，就需要用较重的起重机来进行维修，因为那个高度的风力十分强劲。但想要将这些起重机来回移动却是十分困难的事情。风机吊装作业以吊装作业为主，专业性强，风险大。重庆高原风电吊装哪里能做

风电机组吊装主要选用有荷载要求的汽车吊和履带吊，对保证吊装安全起到积极作用。广西起重机风电吊装施工

塔筒卸车要与吊装场地边缘保持较近的距离，并结合Ⅲ段、Ⅱ段、Ⅰ段顺序进行卸车，在吊装过程中结合Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段顺序吊装。为防止卸料过程中塔架表面受到污染，应使用砂袋和支架对塔架进行保护，防止塔架两端变形。一般塔架吊装时，主要选用双吊吊运法。简言之，主起重机需要借助两台起重机提升塔筒。主起重机用于提升塔筒的小直径端和辅助起重机的大直径端。塔架吊离地面时，塔筒底部用辅助吊车调整塔底端与地面的距离，防止塔底与地面接触变形时伸出，在空中旋转90度，保证塔筒垂直。在塔筒对接接头平移吊装过程中，塔架吊装完成后，必须上强度高螺栓。塔筒和基础环的强度高螺栓必须用特殊的电动扳手预紧，以确保紧固符合要求，提高稳定性。广西起重机风电吊装施工

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