湖南光伏风电吊装平台

风力属于清洁能源，在电力行业中应用日益普遍，不只能量转化率较高，也在一定程度上推动了我国清洁能源的开发，为环境保护作出了巨大贡献。在风电工程建设中各项设备的吊装是重难点内容，吊装高度大，体积大，对此我们要掌握风电吊装技术要点，保证风电工程建设的顺利进行。这样才能保证风力发电能量转化率的提升，也降低风电吊装中的安全隐患。风电吊装的过程中高度一般超过140m，由于不同机型设备质量不一样，塔架高度也有较大差异，并受到风力分布的影响。因为风险尺寸很大，通常大于90m，单体质量在70t以上，作业环境也非常复杂，如所在地形比较复杂，会受到大风的影响，这对风电吊装技术有了较高要求，确保合理选用吊装作业方案与设备[1]。要根据风机单机实际特性制定吊装施工方案，风电场的机组较多，经常为几十台乃至上百台，在风电吊装时需要在较大范围内移动施工，这要求风电安装施工时满足便捷的要求，确保专场的顺利进行。国家标准适用于风力发电机组吊装作业的施工安全技术管理。湖南光伏风电吊装平台

随着风力发电机组吊装数量的逐年增加，风电场风力发电机组吊装过程中发生多起吊装作业大型的安全吊装事故，造成重大的经济损失，为了为了能够避免吊装事故的发生，制定风力发电机组吊索具设计和选型，吊车设备的选型等规范，提高风力发电机组吊装的安全性，降低风力发电机组吊装的风险。因此，制定了国家标准《风力发电机组—吊装安全技术规程》（GB/T 37898-2019）。2017年7月21日，国家标准计划《风力发电机组—吊装安全技术规程》（20170985-T-604）下达，项目周期24个月，由中国机械工业联合会提出，TC50（全国风力发电标准化技术委员会）归口上报及执行，主管部门为中国机械工业联合会。河南自爬式风电吊装施工方式风电机组吊装主要选用有荷载要求的汽车吊和履带吊，对保证吊装安全起到积极作用。

风机起吊过程中应该让支脚落地，不能出现负载形式的情况，这让起重机面临着较大束缚，且汽车起重机对风载非常敏感，对此这种方案被选用的概率往往不高。大型轮胎式起重机与汽车起重机不一样，不只车轮间距很大，在稳定性与对路面适应性上也有了很大提升，解决了汽车起重机的部分缺陷。同时轮胎式起重机转移速度很快，机动性较好，也弥补了履带式起重机在这些方面的不足。结合轮胎式起重机自身特性，在安装主流1.5MW机组风机的过程中，一般会选择超过5000kN的轮胎式起重机，并辅以至少500kN的汽车起重机。虽然轮胎式起重机包括了履带式起重机与汽车起重机等特性，不过支脚需要落地方可负载，不能带载行驶[4]。尤其是风电安装环境比较恶劣，安装高度不高，叶轮安装方位比較特殊时，使用轮胎式起重机会出现较大的局限。轮胎式起重机与履带式起重机、汽车起重机类似的高大臂架在面对风载时非常敏感，从而影响了轮胎式起重机在风电吊装中所发挥的作用。

从风电吊装技术的特点和要求来看，风电吊装设备的选择和施工技术方案的制定将受到地理环境、道路条件、设备参数等诸多因素的影响，其中设备参数是主要体现在机舱尺寸、质量和塔高上。施工方案和设备的选择要有较强的起重和防风能力，并能适应各种场地。既方便了特殊场地，又能提高风电吊装施工效率。在风机吊装中，根据风机主机和塔架的结构特点，选择基于风机主机的吊装方案，借助新型专门用于设备完成吊装作业。特种设备通常包括起升机构、顶升机构、门架结构、底架结构、变幅机构、导向机构、夹持装置、引入装置、保护装置、液压系统、电气和电子控制机构。自升机构可完成特种设备的吊装，起升机构可用于发电机等风电机组部件的安装、拆卸等垂直作业，变幅机构能满足吊装部件安装位置的水平调整要求。为防止卸料过程中塔架表面受到污染，应使用砂袋和支架对塔架进行保护，防止塔架两端变形。

风力发电是国家重要的电力能源,已经安装的风机经过数十年的运行,机舱部分附件需要检修、更换.为达到检修目的,必须将风机轮毂、叶片部分拆卸吊装.由于轮毂、叶片材料特殊,有一定的捆绑、吊装、安装难度.以轮毂、叶片整体吊装为例分析计算,对各个施工步骤进行较主选择,之后顺利完成轮毂、叶片整体吊装更换任务,并使吊装过程安全受控,确保风机正常运转。吊装施工时，应考虑风机机舱内吊点的布置。使用专门用于吊具吊好。另外，要在地面上实现机舱起吊方向的有效控制，防止机舱在起吊过程中转动或碰撞主起重机械或塔筒。注意导风绳的长度，一般小于机舱高度的两倍。由于螺孔内有较多的灰尘、沉淀物、铁锈和残留物，必须及时清理干净。风机吊装作业以吊装作业为主，专业性强，风险大。河南起重机风电吊装公司

通过制定风力发电机组吊装安全技术规范，明确吊车选型依据及计算标准。湖南光伏风电吊装平台

风电机组顶端离地面有70m~105m，这个高度风速较大，起重机易受风速影响，经常出现因风速大而无法正常工作的情况。近年来风力发电产业迅速增长，使可使用的起重机资源越来越紧张。考虑到国内风电市场前期的快速扩张，风电机组相关配套件质量和性能尚不够成熟，在设备运营3～5年后设备故障问题将凸显。因此，风电吊装技术的发展迫在眉睫。在风力发电方面，由于风力发电机的高度一般都很高，例如150OKW的风力发电机塔筒高度大约在65-70m。而吊装技术使得对涡轮机的维修变得高效可行，风电机组的吊装主要是将风力涡轮机或者其他部件如轮毂，转子等运送到高空指定的位置进行组装和维修。目前，一些风机制造商正努力研发新型的吊装设备以更好的为客户解决风力涡轮机机械故障难以维修和成本高昂的难题。湖南光伏风电吊装平台

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