上海高原风电吊装服务

塔筒卸车要与吊装场地边缘保持较近的距离，并结合Ⅲ段、Ⅱ段、Ⅰ段顺序进行卸车，在吊装过程中结合Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段顺序吊装。为防止卸料过程中塔架表面受到污染，应使用砂袋和支架对塔架进行保护，防止塔架两端变形。塔架吊装时，主要选用双吊吊运法。简言之，主起重机需要借助两台起重机提升塔筒。主起重机用于提升塔筒的小直径端和辅助起重机的大直径端。塔架吊离地面时，塔筒底部用辅助吊车调整塔底端与地面的距离，防止塔底与地面接触变形时伸出，在空中旋转90度，保证塔筒垂直。在塔筒对接接头平移吊装过程中，塔架吊装完成后，必须上强度高螺栓。塔筒和基础环的强度高螺栓必须用特殊的电动扳手预紧，以确保紧固符合要求，提高稳定性。风机吊装作业以吊装作业为主，专业性强，风险大。上海高原风电吊装服务

风电工程对于电力事业的发展有着极为重要的作用，它时刻维系着电力能源的供给，而在风电工程的背后却是一道艰辛且漫长的路，这其中较具难度的便是风电机组的吊装工作，风电机组吊装所面临的困难是多方面的，首先是负载问题，只是一台风电扇叶的重量就能够达到上百吨，对于如此庞然大物的吊装需要采用大规格履带吊，并且为了保证在吊装的过程中不会对风电机组的表层造成勒痕和划伤。吊索具一般都会采用质地更为柔软的吊装带。除了载重问题之外便是一个高度的问题，利用履带吊在几十米甚至上百米的高空将风电机组进行安装对接难度是非常大的，这需要履带吊司机娴熟的操作，准确的调整，并且需要指挥人员的跟随指挥，方能将风电机组在百米高空进行对接和安全。上海高原风电吊装服务风电机组塔架吊装时，主要选用双吊吊运法。

吊装高度大，体积大。因此，要掌握风电吊装技术要点，保证风电工程建设的顺利进行。只有这样，才能提高风力发电的能量转化率，同时降低风电吊装的安全风险。风电吊装技术特点与要求：在风电吊装过程中，其高度一般在140m以上，由于不同类型设备质量不尽相同，塔架高度也相差很大，并受风分布的影响。由于风险规模很大，一般大于90m，单体重量大于70t，工作环境非常复杂。地形复杂时，受强风影响，对风电吊装技术要求较高，以保证吊装作业方案和设备的合理选择。根据单台风机的实际特点，制定吊装施工方案。风电场的机组很多，往往几十台甚至上百台。风电吊装时，必须大范围移动施工。这就要求风电的安装施工满足便利性要求，保证特殊场地的顺利进行。

之前，在国家的引导下，我国风电产业经历了10余年的井喷式发展，然而，规模化的生产布局并没有带来先进的生产水平，与国际相比较，我国行业整体制造能力差，严重缺乏技术竞争力，风电生产中诸多的关键技术和关键工艺还依赖于进口。大力发展风力发电技术，有利于能源利用率的提升，在保护环境、减少污染上发挥着重要的作用。随着风力发电建设规模的扩大，为社会各界提供了充足的电力能源，由于风电项目非常特殊，施工中吊装和高空作业很多，主要出现问题将酿成重大安全事故。对此我们要提高对风电吊装的重视程度，不断改进技术方法，确保所有风电设备安装质量实现提升，为风电工程建设奠定良好基础。风电吊装是风电工程建设的重要组成部分。

风电机组顶端离地面有70m~105m，这个高度风速较大，起重机易受风速影响，经常出现因风速大而无法正常工作的情况。近年来风力发电产业迅速增长，使可使用的起重机资源越来越紧张。考虑到国内风电市场前期的快速扩张，风电机组相关配套件质量和性能尚不够成熟，在设备运营3～5年后设备故障问题将凸显。因此，风电吊装技术的发展迫在眉睫。在风力发电方面，由于风力发电机的高度一般都很高，例如150OKW的风力发电机塔筒高度大约在65-70m。而吊装技术使得对涡轮机的维修变得高效可行，风电机组的吊装主要是将风力涡轮机或者其他部件如轮毂，转子等运送到高空指定的位置进行组装和维修。目前，一些风机制造商正努力研发新型的吊装设备以更好的为客户解决风力涡轮机机械故障难以维修和成本高昂的难题。风力发电机组—吊装安全技术规程有利于提高机组吊装的可靠性和安全性。西藏光伏风电吊装施工

风力发电是一种清洁能源，在电力工业中得到了普遍的应用。上海高原风电吊装服务

近年来，我国经济快速发展，科学技术日新月异，特别是风电等新能源的利用，为社会生产生活提供了充足的动力。风电吊装是风电工程建设的重要组成部分。它不只技术要求高，而且施工工艺复杂。要引起足够重视，合理选择吊装设备，加强过程控制，确保风电吊装顺利完成。本文将简述风电吊装技术，然后分析了风电吊装技术的现状，之后提出了风电吊装技术流程与要点。风力发电是一种清洁能源，在电力工业中得到了普遍的应用。它不只具有较高的能源转化率，而且在一定程度上促进了我国清洁能源的发展，为环境保护做出了巨大贡献。在风电工程建设中，各种设备的吊装是重点和难点。上海高原风电吊装服务