重庆pp电子胶

电子胶是固定电子原器件粘接，密封及灌封的理想材料。一般用于电器模块灌封保护和户外LED显示屏灌封保护。作为电子元件、半导体器材、电子电器设备的粘接和密封材料。飞机座舱、仪器舱、机器制造中相关部位的密封材料。用于制作手板模型设计，PVC塑胶模，水泥制品模具，熔点合金模，合金玩具工艺。文物复制，鞋底模具制造，移印定位保护，电子设备抗震。使用电子胶时，要将被粘或被涂物表面整理干净，除去锈迹、灰尘、油污等。拧开胶管盖帽，装上塑料胶嘴，用刀片在胶嘴上按所需尺寸开口，将胶液挤到需要涂胶部位即可，将涂装好的部件放置于平稳处。电子胶能对电子元器件起密封粘接作用并对周边环境不产生污染，完全符合要求。重庆pp电子胶

电子胶在使用后可以延长电子配件的寿命。加成型，可室温以及加温固化；具有较佳的防潮、防水效果。用于大功率路灯电源，电源模块，HID灯电源模块，太阳能接线盒灌封保护。要灌封的产品需要保持干燥、清洁；使用时请先检查A剂，观察是否有沉降，并将A剂充分搅拌均匀；按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；灌注后，胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中，必要时请进行二次灌胶；固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。重庆pp电子胶填充电子胶需要具备哪些特性？

电子胶粘剂所要求的有效应温度范围。在70°C以下有许多类热固性和热塑性胶粘剂都可使用；但在120°C时，只有少数热塑性胶粘剂，在间歇暴露在低的施力速率的情况下可仍能经受得住。超过120°C，只适于采用具有更稳定的抗热性的热固性胶粘剂了，如酚醛/丁腈和环氧/酚醛。环氧化酚醛胶粘剂、三聚氰酸环氧胶粘剂、二苯酮四酸二酐固化的双酚A环氧胶粘剂，都能在200-260°C空气中使用。有机硅胶粘剂通常可在200°C长期使用，只是粘接强度不高。在350°C以上的温度可以彩聚酰亚胺、聚苯并咪唑、聚苯基喹噁啉和吡咙类的胶粘剂，聚酰亚胺可短时用于480°C，而聚苯并咪唑可短时用于°C。

导电电子胶主要由树脂基体、导电粒子和分散添加剂、助剂等组成。基体主要包括环氧树脂、丙烯酸酯树脂、聚氯酯等。虽然高度共轭类型的高分子本身结构也具有导电性，填料型导电胶的树脂基体，原则上讲，可以采用各种胶勃剂类型的树脂基体，常用的一般有热固性胶黏剂如环氧树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺树脂、酚醛树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂等胶黏剂体系。导电胶要求导电粒子本身要有良好的导电性能粒径要在合适的范围内，能够添加到导电胶基体中形成导电通路。导电胶中另一个重要成分是溶剂。由于导电填料的加入量至少都在50%以上，所以导电胶的树脂基体的黏度大幅度增加，常常影响了胶黏剂的工艺性能。除树脂基体、导电填料和稀释剂外，导电胶其他成分和胶黏剂一样，还包括交联剂、偶联剂、防腐剂、增韧剂和触变剂等。灌封电子胶有什么作用？

灌封电子胶是一种LED封装的辅料，具有高折射率和高透光率，可以起到保护LED芯片增加LED的光通量，粘度小，易脱泡，适合灌封及模压成型，使LED有较好的耐久性和可靠性。高透光率高折光率高耐候性耐紫外辐射液态可热固化，具有一定物理强度耐高低温电绝缘性高耐候性耐紫外辐射生理惰性耐油、耐化学品、阻燃性LED灌封胶产品按固化后的状态分有：凝胶型、橡胶型、树脂型。灌封电子胶用于保护、密封电子元器件的柔软性自粘结的凝胶状物质，还可用于电气元件灌封、高压部件的灌封、电路板的防潮涂覆，电子业LED室内外显示板、LED交通信号等的封装、隔绝保护等。电子胶具有优良的抗冷热交变性能、耐老化性能和电绝缘性能。重庆pp电子胶

使用电子胶时，如果温度较低，固化时间也将延长，6毫米厚密封胶完全固化需7天以上时间。重庆pp电子胶

在家电生产制造过程中选择哪种电子胶，需要考虑产品的使用工况、装配工况、生产成本等多重因素，这又对胶粘剂的种类的性能提出更高要求。根据工况不同，可以选择不同固化速度的胶粘剂产品，另外，不同粘接材质所需要的胶也不同，特别是近年家电产品中对新型材质的选用对胶粘剂的粘接效果也提出新的要求。所以，需要针对特定的工况选择合适的胶粘剂产品，相比于热熔胶、溶剂胶而言，反应型胶粘剂更能应对更加复杂的装配要求。反应型胶粘剂就是胶粘剂的固化过程是一个化学反应的过程，除了粘接材质多样、耐温性能高、固化速度可调外，胶粘剂将更加的安全环保，不只能保证终端消费者的安全使用，同时也保证使用胶粘剂的装配工人的健康和安全。重庆pp电子胶