上海输送带热硫化机型号

使用硫化机的几点注意事项：1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好的环境中使用，以免生锈；2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水；3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触；4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；7、正确的放水方式是，在硫化保温结束后，硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法彻底排出。硫化机误差控制在允许偏差之内。上海输送带热硫化机型号

硫化机PLC、HMI控制，可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能;触摸屏实时显示热板各加热区的温度。液压缸采用ZG270-500材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成;液压缸的密封形式为YX型密封圈。热板锅边采用液压自动顶铁，在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退;热板两端设有防垫铁重叠装置。热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组，在PLC的控制下，保证热板的各个加热区温度均匀一致。液压系统:使用国内外良好品牌的液压站，在PLC的控制下，可实现自动:合模、排气、开模卸荷。太原组合式胶带硫化机销售厂家硫化机不需要机械式硫化机那样定期中修。

注意事项:1、若在使用过程中，由于操作不当使加热板进水，应当首先与厂家取得联系。若需要进行应急抢修，可以打开加热板上盖板，倒出水，然后手动操作电控箱设置，加温到100摄氏度，保持恒温30分钟，烘干线路，皮带在手动状态下胶接。同时应当和生产厂家及时取得联系，整体更换线路。2、如果长时间不使用硫化机，应当每隔半个月加热（温度设置在100℃）加热板一次，保持温度大约30分钟。3、每次使用结束之后，应当放干净水压板内的水，特别是冬天，若不放干净水的话，一般会造成水压板胶皮过早老化，会降低水压板的使用寿命。在硫化保温结束后，未拆卸硫化机前进行放水为正确的放水方式。若在机器拆卸后放，有可能造成没有办法彻底排出水压板内的水。

胶带硫化机是输送机胶带的自己设备。1、在使用之前，应检查热板的绝缘电阻，若过低，应先通电烘干，直到绝缘值达到50MPa以下，方可使用；2、在使用搬行过程中应轻拿轻放，文明操作；3、若在野外作业应有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵袭受潮。4、当使用其所长完毕，应放置在空气流通相对湿度不大于85%，因此并不受雨侵袭的仓库内，下面枕木垫起，严禁接放置在地面上。用轻质铝合金材料制造，具有体积小，单件重量轻，拆装方便，适合于人力搬动。同时又具有升温快，温度均匀，热效率高等特点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。硫化机实时显示热板各加热区的温度。

对于硫化机加热板温度不均匀而造成的接头出现部分不能紧密粘合的问题，应该检查隔热板是否出现破损，如果隔热板完好，则可将加热板进行单独加热，然后采用测温仪对加热板各部位进行。硫化机的操作比较安全可靠，但是在日常的操作中也要按照安全的操作规程来操作，这是非常重要的。在操作硫化机时，要穿戴好防护用品，记住切勿使用湿手套；预热是非常重要的，所以硫化时要先预热，检查平板层间是否有杂物，其它部位是否正常；要严格掌握汽压、油压及硫化温度，要将压力表、温度计保持灵敏、有效；装入硫化模具时，手不得伸入平板间，以防受伤，要将使用的模具摆放平稳，以防跌落砸伤；良好后，操作完毕，一定要切断电源，关闭水、汔阀，将模具放回指定的地方。不要让硫化机同水直接接触。合肥水冷却胶带硫化机销售价格

硫化机在日常生活中可能不常见。上海输送带热硫化机型号

输送带硫化机胶带接头的设计与制作，设计、皮带机的修复，接头应采取分层、斜口、阶梯式搭接的形式。搭接层数X=Y一1，其中Y为胶带内部尼龙帆布层数。为避免胶带运行时清扫装置，将粘好的接头边缘刮起来，接头的搭接需要考虑到胶带的运行方向，可能对其的影响，不可反向的设计。计算、测量、划线后，就可以揭掉多余的橡胶以及帆布层。输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因由于是硫化时需要加温、加压，并且是需要比较长的时间，经过是比较长时间的硫化后，以硫化橡胶的硬度是会提高，因此是会感到接头部位比其他部位硬。输送带接头处的强度是比正常带体的强度要低。一般是用机械方式连接时，接头强度是单能达到带体强度的40－50%，冷胶方式质量是比较好时，接头强度能达到60－70%，而热胶接头强度能达到80－90%（接头方法正确、无质量缺陷）。上海输送带热硫化机型号

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