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不干胶标签印刷中的小窍门：5、铜版纸起泡现象的解决.曾经有一次，笔者在使用斜背印刷机印刷大面积实地标签时出现了材料起泡的现象。当时用的是铜版纸不干胶材料，奇怪的是气泡是在不干胶材料的面材上产生的。以前笔者也曾经遇到过材料起泡的现象，但气泡出现在不干胶材料的面材和胶黏剂之间，在面材上起气泡的现象还是初次遇到。经分析认为，气泡是由于黏力作用使面材分离产生的。斜背式标签印刷机在印刷大面积实地标签时容易产生黏纸现象，主要原因是油墨黏度大或印刷压力大。但是若将油墨调到Z稀的状态，同时将印刷压力减到Z小状态后，还是会偶尔出现不干胶材料面层起泡的现象。这表明不只是油墨和印刷压力方面的问题，那还会有其他什么原因呢?我们找到了这个原因，就是树脂版变形。由于树脂版放置一段时间后会因失去水分而变形，通常表现为中间凹陷、四周翘起。当时使用的是一块旧的树脂版，这样的印版如果不经过温水浸泡而直接使用，表面上看是贴平了，但实际上还是中间低、四周高。画册印刷是为了让顾客更加了解公司的产品和服务。广东折页印刷图片

不干胶标签印刷过程中的小窍门：2、巧除静电干扰。我们也曾遇到过这样的问题：北方某不干胶印刷厂冬季印刷薄膜材料，经常会出现材料收卷不齐和印刷机操作系统死机的现象。该厂采用的是琳得科LPM300型间歇不干胶印刷机，设备性能稳定，但为什么会出现操作系统死机的情况呢?后来发现“罪魁祸首”就是印刷薄膜材料时所产生的大量静电。由于静电的干扰导致设备的操作系统经常死机而不能正常工作，同时也导致薄膜材料收卷不齐。可当时生产任务紧急，没有时间在设备上安装除静电装置，于是笔者建议在车间里加了两台加湿器，提高车间的相对湿度，很大消除了静电对设备和材料的影响，终生产得以顺利进行。茂名折页印刷机信封印刷的常用纸张是什么?

常见的画册印刷制作工艺有以下几种：1、覆膜。覆膜就是将塑料薄膜通过涂粘合剂、加热、加压等一系列技术覆在封套纸张上的工艺。覆膜之后更加平滑，纸张更加有韧性，视觉上更有G档感和立体效果，同时具有了防水、防污、耐磨、耐折以及耐腐蚀的功能，就像相片过胶。覆膜类型包括哑膜和亮膜两种。亮膜：晶莹亮丽，变幻多彩、光面效果、长久不变色、防止纸张磨损。哑膜：雾状表面、磨砂效果、典雅高贵、防止纸张磨损和发黄褪色。以上图片均来源于互联网。2、UV。UV就是在画册表面上过一层UV油墨，也就是“UV上光”，有时会采用局部UV的方法来突出关键字或企业想要突出表达的地方，例如LOGO、图片等，过UV之后的的图片或文字具有高光泽的效果，凸显立体感、质感、艺术感，还具有抗痕、抗抓绕的性能综合效果。

宣传册印刷可以说是Z普遍的印刷种类之一，现在很多企业都很喜欢运用宣传册的宣传方式来将企业及产品的信息反映给消费者，进而提高品牌地位，达到销售的目的。一本好的宣传画册的设计能够体现企业的规模，性质，产品特点等，给消费者留下视觉美感，使人过目不忘。但是，要想在宣传册印刷质优的宣传的效果，那么在宣传册印刷前必须做好以下五大原则。1信息原则：宣传册印刷设计过程中的信息主要有企业信息、产品信息、市场大环境信息、行业生存环境信息等。设计人员要完善、充分、正确和可靠地掌握与设计有关的各种信息，并且运用这些信息来正确引导宣传册印刷的方案与详细设计，并使宣传册设计不断改进和提高。2需求原则：宣传册印刷的要求来自于受众和客户需求，因此必须做好前期调研，因为如果印前不考虑客观需求的话就很容易造成宣传册的积压和浪费，因此必须做好前期调研。此外，还要考虑市场变化的需求，要与时俱进。画册印刷的成本是比较低的。

画册印刷公司操作印刷质量控制方法从以下四点考虑：一：油墨的选择了减少印刷后油墨在膜面的流平性，在配料时，不用或少用稀释或流平剂，以促进凹凸粗糙膜面的形成。应使用稀释剂或工业酒精进行稀释和清洗。仿金属蚀刻油墨在初印时，不要随意加入其他溶剂，只有当印刷过程中出现油墨漏印不下去的时候，可适当加入少量稀释剂搅拌后再印刷。稀释剂加得过多或搅拌不够充分，会影响其金属质感，同时也会影响其在铝金膜上的牢固度和干燥性。所以油墨在配料时，各种附加材料必须搅拌均匀。2.二：刮板的选择，UV油墨不能用聚氨酯制的刮板，要使用特制的橡胶刮板。刮条：其硬度不宜太高，一般以邵氏硬度65为宜。刮板的形状：承印物是平面的，应选用直角形刮板；承印物是凸面时，采用锥形刮板；刮板的长度要求，一般刮板比印刷图幅略宽，使印墨被推回时，两边不留残膜。刮板压力掌握的好坏，也是不可忽视的重要因素。因为墨丝短而稠，压力小，油墨过网不顺利；压力大，油墨通过网孔的量会太多。画册印刷在设计编排方面就要去一定要传达企业相关信息。云浮信封印刷纸张

在广告印刷中写真和喷绘有什么区别呢?广东折页印刷图片

不干胶标签印刷中的小窍门：3、局部调整贴版的双面胶厚度，达到理想印刷效果。在不干胶标签印刷过程中常常会出现局部区域印刷颜色过深或过浅的情况，此时可以通过调整局部贴版双面胶厚度的方法来解决，而无须重新出胶片晒版。具体的做法是：若局部区域印刷颜色过深，可以将该区域印版下面的双面胶除掉，相当于减轻了局部的印刷压力，印刷颜色会浅一些。同样的，若局部区域印刷颜色过浅，可以在该区域的印版下面再加一层双面胶，这样相当于增加了局部的印刷压力，印刷颜色可以加深。通过这种方式调节图文局部压力，往往能解决一些问题并能够避免重新出胶片、制版带来的麻烦，同时也节约了版材。4、巧除压纸轮印痕。在不干胶标签印刷过程中，收纸部位的压纸轮往往会将材料压出印痕，工厂不得不将材料加宽(一般比实际印刷宽度多10mm)，让压纸轮压在材料的边缘，以避免印痕出现在成品标签的表面。但是这种方法很浪费原材料，其实，我们推荐在压纸轮表面贴上一层不干胶材料(纸张、薄膜材质均可，推荐使用PET材料，效果Z好)，能够减轻甚至消除压纸轮在材料表面压出的印痕。采用这种方法后，我们可以用Z小宽度的原材料印刷标签，减少了原材料的浪费。广东折页印刷图片

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