杭州直线运动可编程实训装置使用
TKPLC-1PLC应用编程一体化教学创新平台结构组成:本创新平台主要由网孔实训屏和自动化部件组成,集成现场总线与工业以太网课程而研发的教学系统,基本覆盖了当今自动化的各种控制方式:常规的电气技术实训PLC实训、变频技术实训、智能控制技术实训、工业控制网络实训、直流调速等。控制操作柜采用铁质双层亚光密纹喷塑结构;三相四线380V交流电源供电,由三只电网电压表监控电网电压,并有三只指示灯指示,带过流、过压、漏电输出保护,控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制。实训过程中,学生可以自由组合不同的模块,设计并实现自己的创意项目。杭州直线运动可编程实训装置使用
运动控制与网络型PLC实验台能完成的实验内容:PLC的认识与熟悉实验、基于PLC的流水的控制实验、基于PLC的传送带控制实验、基于PLC的天塔之光控制实验、基于PLC的音乐喷泉控制实验、基于PLC的十字交通灯控制实验、基于PLC的LED数码显示控制实验;8)、PLC温度控制PID实验、基于PLC、触摸屏、变频器的正反转控制实验、基于PLC的以太网组网控制实验、基于PLC、触摸屏、变频器的调速实验、组态软件的构成与应用、MCGS组态软件的工程组建、组态软件的动态链接、组态软件的报警、组态软件的数据报表、组态软件的曲线、组态软件的主控、设备与用户窗口、组态软件的实时数据库、组态软件的安全管理、变频器功能参数设置与操作、变频器报警与保护功能、外部端子点动控制、变频器控制电机正反转、多段速度选择变频调速、基于外部模拟量(电压/电流)控制方式的变频调速、PLC控制变频器外部端子的电机正反转。 重庆机电一体化可编程实训装置实训项目学校和培训机构可根据自身需求定制实训装置,实现个性化教学。
天科教仪可编程控制器实训装置主机实训模块1:采用三菱FX3U-48MT/ES-A主机,集成数字量I/O(24路数字量输入/24路数字量输出),FX3U-3A-ADP模拟量模块(2路模拟量输入/1路模拟量输出);FX3U-485-BD通信模块。触摸屏实训模块:配有MCGSTPC7062TI7英寸彩色触摸屏,CPU主频600MHZ;TFT真彩液晶屏65535色,分辨率800×480,用户内存128MB,带以太网接口、RS232、RS485接口、USB接口。变频器实训模块:采用三菱,带有RS485通信接口及基本操作面板。具备过电压、欠电压保护;变频器、电机过热保护;接地故障保护,短路保护等保护功能。变频器所有端子均已引至面板上,系统完全开放,操作者可搭建不同变频调速控制系统。
TKPLC-1PLC应用编程一体化教学创新平台PLC主机实验组件:FX3u-48MR可编程控制器内置24入/24出(继电器),输入输出的扩展设备可以连接输入输出扩展单元/模块和特殊功能单元/模块多可以连接8台。内置RUN/STOP开关:可以通过内置开关进行RUN/STOP的操作。此外,也可以从通用的输入端子或设备上发出RUN/STOP的指令。支持RUN中写入:通过计算机用的编程软件,可以在可编程控制器RUN时更改程序。内置时钟功能:内置了时钟功能,可以执行时间的控制。CPU处理速度达到了。内置6点同时100kHz的高速计数功能。配模拟量模块(2路A/D输入、1路D/A输出)、485通信模块,配套编程电缆。 与传统实验室设备相比,可编程实训装置更加灵活,适应性强。
天科教仪可编程控制器实训装置可完成实验项目:(一)PLC、变频器、触摸屏综合应用技能实训:变频器功能参数设置与操作、外部端子点动控制、变频器控制电机正反转、多段速度选择变频调速、变频器无级调速、基于PLC的变频器外部端子的电机正反转控制、基于PLC数字量方式多段速控制、基于PLC模拟量方式变频开环调速控制、基于PLC模拟量方式变频恒压供水模拟控制、基于PLC通信方式的变频开环调速、基于PLC通信方式的速度闭环定位控制、基于触摸屏、增量型编码器、变频器的电动机控制、基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习、基于触摸屏控制方式的数码显示控制、基于触摸屏控制方式的温度PID控制、基于触摸屏、步进电动机的位置控制、基于触摸屏、增量型编码器的步进电动机控制、基于触摸屏、增量型编码器的伺服电动机控制、PLC、触摸屏与变频器通信控制、基于MCGS的现场总线网络通信技术(二)PLC实物控制应用实训:步进驱动器参数设置、步进电动机位置控制、步进电机系统速度控制、直流电机控制、温度PID控制。 装置的安全保护措施确保学生在实践过程中的人身安全。新疆网络可编程可编程实训装置调试
配备的详细教程和案例学习材料,帮助学生从理论到实践无缝衔接。杭州直线运动可编程实训装置使用
运动控制与网络型PLC实验台能完成的实验内容:PLC的认识与熟悉实验、基于PLC的流水的控制实验、基于PLC的传送带控制实验、基于PLC的十字交通灯控制实验、基于PLC的LED数码显示控制实验;8)、PLC温度控制PID实验、基于PLC、触摸屏、变频器的正反转控制实验、基于PLC的以太网组网控制实验、基于PLC、触摸屏、变频器的调速实验、组态软件的构成与应用、MCGS组态软件的工程组建、组态软件的动态链接、组态软件的报警、组态软件的数据报表、组态软件的曲线、组态软件的主控、设备与用户窗口、组态软件的实时数据库、组态软件的安全管理、变频器功能参数设置与操作、变频器报警与保护功能、外部端子点动控制、变频器控制电机正反转、多段速度选择变频调速、基于外部模拟量(电压/电流)控制方式的变频调速、PLC控制变频器外部端子的电机正反转。 杭州直线运动可编程实训装置使用
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