深圳微冻装置制造
冰块解冻法是食品解冻方法的一种,冰块解冻法一般是采用碎冰包围待解冻的食品物料,利用接近水的冻结点的冰使食品物料升温解冻,这种方法可以使食品物料在解冻过程中一直保持在较低的温度,减少了物料表面的质量下降,但该法解冻时间较长。从能量的提供方式和传热的情况来看,解冻方法可以分为两大类:一类是采用具有较高温度的介质加热食品物料,传热过程是从食品物料的表面开始,逐渐向食品物料的内部(中心)进行;另一类是采用介电或微波场加热食品物料,此时食品物料的受热是内外同时进行。微波解冻设备解冻速度快且解冻温度均匀,能直接作用到物料内部。深圳微冻装置制造
低温蒸汽解冻装备解冻全程过程中都是使用蒸汽解冻。在保险库里来回的循环进行解冻。低温蒸汽解冻装备解冻出来的肉真的是新鲜市场上的大块猪牛羊肉等冷冻肉类、猪肉六分体、牛肉四分体、海鲜冰盘等的都是需要解冻的,冷冻肉制品都是需要经过化冻解冻后再送往各大超市、或者学校、零售店内销售,很少有说是现杀的肉,要想把冷冻肉,尤其是零下18度的肉化冻后,保持鲜红、水分不流失、跟现杀的一样?其实这种问题不必忧伤、低温蒸汽解冻装备就可以把冷冻肉解冻到不管是肉的表面,还是肉的内部都是鲜红的,水分不流失,肌肉组织,饱满有光泽,有弹性。高校微冻装置材质解冻速度的快慢会影响食品的品质。
微波解冻有什么优点?1、解冻速度快,微波能够深入物料内部直接进行加热,不需要热传导过程。因此,冻肉通过连续隧道式微波解冻系统,提高生产效率,大幅度节省解冻时间。从以“天”计时变为以“分钟”计时。对于重量为25Kg,外形尺寸为600mmx400mmx150mm的冻肉块在-18℃左右通过微波解冻设备只需2~4分钟就可回温到-4℃~-2℃。处理能力与肉的品质有关,即与肉质的介电常数有关。肉质越肥处理量越大,对精瘦肉的处理能力比肥肉相对小些。2、简化解冻过程,微波解冻淘汰了自然解冻的解冻间和架子,避免了水解冻的水源浪费。环境清洁卫生,产品质量便于控制。
低温解冻是什么?这是一种科学的食材“唤醒”方式。食品解冻时,当温度上升到一定范围(由0℃上升到8℃,相对湿度为70%~90%)时,食品细胞内外的冰晶融化成水,可以恢复吸收到细胞中去,避免可溶性成分流失。低温解冻的独特之处:①营养风味:低温解冻能确保海鲜的可溶性成分不流失,让营养物质保留在肉质中,同时也保留了我们追求的那一口“鲜”。②安全:冰箱的冷藏层温度能控制在4.4℃左右,这个温度是减少食物传染疾病的合适温度;低温的解冻环境,也让细菌活动缓慢,解冻后的产品更新鲜。微波解冻是一种新型的、适应食品加工趋势的解冻方式。
低温蒸汽解冻装备的解冻过程:解冻初期,由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,当库温低于工艺设定值16℃时,蒸汽加热系统启动,湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气,用于库内加温,直至库内温度升至工艺设定值16℃时停机;加热系统停止,后期,库内温度逐渐升高,当库温高于18℃时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达肉样,实现库内降温,直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。在整个解冻过程中分五个阶段,通过控温,控湿,当库内湿度低于90%时,加湿系统启动,湿汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内,用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环,直至肉块中心温度达到-2±1℃时,(肉品中心温度可按解冻工艺要求设定)解冻过程结束,自动进入冷藏。低温蒸汽解冻装备采用高效加湿系统,可在低温环境下使空气高湿度达到90%以上。真空微波微冻保鲜装备生产厂
解冻装备的适用范围是什么?深圳微冻装置制造
低温蒸汽解冻装备的工作原理是什么?低温蒸汽解冻装备是以空气为介质进行解冻的设备。从日常生活经验不难获知,肉类直接暴露在空气中解冻容易造成肉类表面干燥,从而使得品质下降。低温蒸汽解冻装备可以通过降低温度、提高湿度双管齐下,让高湿度的空气对冻品进行解冻,避免了表面出现干燥现象的产生。此外,低温蒸汽解冻装备是由冷风机、制冷冷凝机组、风循环系统、蒸汽管道系统、湿度控制系统等组成,能够为大、中型肉类加工厂提供冻肉解决方案。深圳微冻装置制造
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