大型微冻装置企业

冷冻食品的微波解冻工艺包括融化和调温。融化是将冻结食品进行微波快速解冻，一般原料的解冻操作是在输送带上完成。调温是根据解冻工艺要求将冻制品从冷冻条件下的某一温度升温到零下某一温度，以方便后加工处理(如冻结肉的切块)。微波(分批间歇式)解冻设备用于冻结肉的快速解冻，均获得比较理想的效果。解冻后食品的营养价值和含水率的变化较小，采用传输带式微波解冻装量，1h可解冻500kg(20kW)或1t(50kW)的鱼。显然，微波解冻可将解冻时间大幅度缩短。如果采用温水解冻，解冻后的食品应立即进行高温烹饪处理，避免有害病菌进一步滋长。大型微冻装置企业

随着生活节奏的加快和冰箱的普及，冷冻食品已成为很多家庭必备的食物之一。下厨前，它们都要经过一个重要步骤——解冻。如果解冻不当，不只冷冻食品的口味会变差，还会导致其营养素的流失。可是解冻的方法那么多，我们到底应该选择什么方法，才能让解冻后的食材既美味又安全呢？低温蒸汽解冻适用于各种海产品及肉类冻结食品。低温蒸汽解冻的解冻效率比空气解冻效率提高2-3倍，90mm厚的牛肉90分钟即可解冻完成，且解冻过程中完全不存在液汁损失问题，非常好的保持了产品的营养成分。解冻后的冻品进入微冻保鲜室，保鲜时间比冰鲜长3-4倍。肉类低温蒸汽解冻装备生产微波解冻可将解冻时间大幅度缩短。

解冻的过程观察一下就会发现肉解冻过程就是冰晶逐步融化，肉质成分吸收这些水分并恢复原有结构。但有些汁液“覆水难收”，它们会带走水溶性蛋白质、维生素及氨基酸，造成营养价值下降，口感变差。此外，解冻过程中可能会出现微生物繁殖、外表变色等问题。多功能解冻装置由烟台睿加节能科技有限公司自主研发生产，是一个可实现多种解冻方式的装备。该装置可实现真空解冻、微波解冻、真空微波解冻、低温蒸汽解冻、低温蒸汽真空微波解冻五种解冻方式。真空解冻是利用冻结食品冰的升华而达到解冻目的的，由于解冻温度比较低，有利于减少食品解冻过程中的液汁损失。

温水解冻采用的解冻温度和微生物的较佳繁殖温度相同，因此这种解冻方式也是不可取的。如果采用温水解冻，解冻后的食品应立即进行高温烹饪处理，避免有害病菌进一步滋长。热水解冻由于使用的是热水（高于60℃），虽然解冻时间较短，但是一方面过高的温度会使肉类烫熟、果蔬类变软，另一方面不易于时刻保持在60℃以上，所以效果也不理想。微波解冻效果和热水解冻类似，它是利用水分子在交变电场作用下会发生旋转的性质产生摩擦热使食品解冻。它的解冻速度比较快，但是容易出现过热效应。也就是说，用微波炉解冻，可能会发生食品的内部还未解冻，但外表面却已经过热的现象，而过热又会使蛋白质变性或者组织结构发生改变，降低食品品质。冷藏解冻指的是食品从冰箱冷冻室拿出来后放到冷藏室进行解冻。这种解冻方式虽然耗时较长，但是由于解冻温度低，不利于微生物滋生，也更能保持食品原有品质。食物解冻怎么保障品质？

怎样更快速地解冻？在家庭环境中，解冻方式的选择往往受制于时间。冷藏解冻耗时较久，一般需要半天甚至一整天，因此需要提前准备。如果临时准备做点肉菜需要解冻，显然只能用更快的方式。室温解冻较常用，但较大的肉块需要数小时才能解冻。真空微波解冻是利用冻结食品冰的升华和冻品中的水对微波吸收的双重作用，加快解冻速度。低温蒸汽真空微波解冻结合了低温蒸汽解冻、真空解冻和微波解冻三种模式，使冻结食品可以快速解冻，同时避免食品解冻过程中的液汁损失。该装置可通过智能控制系统选择解冻方式，并设有远程控制装置，可远程监控装置运行情况，并调整运行参数。低温蒸汽解冻装备可以让冻品在一定的温差状态下缓慢解冻。江苏解冻装备制造厂

解冻设备可连续作业，节省人工，减轻劳动力。大型微冻装置企业

微波解冻设备与传统加热解冻设备不同，传统解冻特点：用水溶解冻法和自然解冻法进行解冻，能量主要是通过热传导进行传递，由于热传导方式首先受热的是物料的表面，冻品表面容易受热生成水使热传导率降致解冻速度变慢。微波解冻设备特点：采用频率为2450MHZ或915MHZ的微波源。加热时微波穿透物料内外同时加热，不需要热传导，可带包装进行解冻，速度快、能耗低、环保卫生。解冻时所需的操作人员少，工作环境良好。微波冻品解冻机适用：肉类、鱼类、禽类、水果解冻和冷冻烘烤制品解冻连续处理系统。可将解冻时间从几天降到几分钟，同时可以控制产品进一步加工所需的温度。从低温状态回升到-2℃或-4℃。产品特点：快速、温度均匀、温度可以控制，但冻品的厚度不能大于5CM。大型微冻装置企业

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