上海解冻装备工厂

解冻装备该如何操作？首先将冻肉由人工置于解冻车上或者用导轨悬挂，解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于工艺设定值16“C时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至工艺设定值16°C时停机。加热系统停止，后期，库内温度逐渐升高当库温高于18°C时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。低温蒸汽解冻具有什么意义？上海解冻装备工厂

低温蒸汽解冻装备的特点：1、低温蒸汽解冻装备主要用于块状冻肉的解冻，与其他解冻方式相比，低温蒸汽解冻装备的解冻效果更均匀，无交叉污染，失水率低。2、解冻装备还应用于鱼类，海鲜类，虾类，水产类的快速解冻；2、低温蒸汽解冻装备在解冻过程中冻品的表面温度差始终保持在小的范围内，结合科学合理的布风装置，确保冻品解冻均匀；4、低温高湿解冻库操作简单，采用触屏操作，全程自动化微电脑控制，可根据不同的冷冻产品设定不同的解冻程序。5、低温蒸汽解冻装备不占用地面空间，设备简洁整体美观。各种微冻装置制造低温蒸汽解冻的特点有哪些？

微波解冻装置的特点：1、由于微波能够深入物料内部直接加热，不需要传导过程，一块25公斤中的肉块从-15度升至-4度只需要2分钟内即可完成，是解冻时间以“时”计时变为以“分钟”计时。2、节省投资，环保无污染：节省了因自然解冻所需的大量货架及占地空间，可以在包装内解冻，减低了对卫生环境的要求，同时避免了水解冻时浪费的水资源。3、保证物料的营养性，无腐化：由于微波解冻前为冷藏加工过程，避免了加工过程中的细菌大量繁殖及物料解冻流质渗出，减少肉损率。在微波解冻工艺中由于915MHZ比2450MHZ的波长更长，其穿透能力更强，更适合加工大块的食品材料，该频率更适合解冻工艺使用。

低温蒸汽解冻装备是指可以使极性分子每秒来回振动上亿次。低温蒸汽解冻装备可以瞬间打碎夹层里的冰块。915MHz的穿透深度可达16cm，解冻后的物料温度低于0℃。低温蒸汽解冻装备可用于解冻材料，并可用于去骨和分割。低温蒸汽解冻装备针对进口冷链肉制品、鱼制品、鸡肉制品、水果制品、海产品，通过低温蒸汽解冻装备，只需8~10分钟，即可解冻至-4℃~-2℃。工业低温蒸汽解冻装备整体温度回归均匀，速度快，无血无水，无血浆溢出。低温蒸汽解冻装备节省时间，提高效率，保持冷冻产品的营养不被破坏。低温蒸汽解冻装备取消了自然解冻的解冻室和解冻架，避免了水解冻的水源浪费。低温蒸汽解冻装备可以在包装内解冻，符合卫生环境要求。同时，低温蒸汽解冻装备避免了水解冻时水资源的浪费。微波解冻节省了因自然解冻所需的大量货架及占地空间；

解冻装备是如何解冻食品的？1、首先人工将冷冻的肉置于托盘、框架小推车上解冻，进入解冻间；2、解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于设定温度时，加热系统启动；3、湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至设定温度时停机；4、解冻后期，库内温度逐渐升高，当库温高于8℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到2℃时停机。达到保鲜作用。解冻效果的好坏不只与时间、食品品质有关，更与解冻后的食品的食用安全性相关。上海解冻装备工厂

低温蒸汽解冻装备使用的是变频器，可高精度调节输送带步进速度。上海解冻装备工厂

低温蒸汽解冻装备主要适用于鸡产品、鸭产品、肉产品、海产品等的解冻，化冻，沥血；解冻机其特点构造简单大方，实用性强，时间、温度可调控的特点，工作效率高，节省人工成本，电机采用调速摆线电机，增加了设备电机的使用寿命，运行速度平稳可调。设备整机全部采用304食品特用不锈钢制造（电器元件除外），具有速度可调，温度可调等特点，独特的内胆构造解决了遗留产品杂质难以清理的缺点，彻底改善设备的卫生状况，在保证产品品质的同时，保障了卫生标准。用于冻肉或冻制食品的解冻。上海解冻装备工厂

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