南京真空微波微冻装置
低温蒸汽解冻装备效果体现:缩短解冻时间,提高解冻速率;低温蒸汽解冻装备解冻均匀,食品中心温度与表面温度温差小;汁液流失率低,减少食品水分损失;锁住营养成分,使解冻后的肉仍保持新鲜状态。从杀菌效果上相比,低温高湿解冻技术可选配除菌装置,满足食品安全卫生要求。低温高湿低温蒸汽解冻装备采用低温高湿解冻技术,低温高湿解冻是目前国内外应用比较广的解冻方法,低温蒸汽解冻装备工作原理是利用低温高湿度循环空气通过冻品表面使其在相对小的温差状态下缓慢解冻,汁液流失极少,冻品色泽较为新鲜,表面与中心温度差可控制在2℃以内,失重率可控制在1%以内。低温蒸汽解冻装备解冻加热方式为电加热形式或蒸汽源形式。低温蒸汽解冻装备可以确保冻品从中心到表面解冻均匀,保持中国食品的新鲜生活状态。南京真空微波微冻装置
解冻装备的应用范围:主要应用于肉类,禽类,海鲜、水果、蛋品、水果的解冻。将冻肉(板、块)等料放进加满水的解冻池,用高压气泡将水快速翻腾,让产品在解冻池内相互碰撞,相互摩擦,从而达到快速解冻的目的。鱿鱼解冻机解冻池旁边有恒温池,水从恒温池流入解冻机入料口处,随着冻品的化冰解冻,网链上的产品向出料方向出料,解冻池内的水温慢慢下降,到出料这段时间,水再从解冻池进入到恒温池,这样循环利用,起到对水资源的节约,又能环保。既能降低成本,又能提高工作效率。南京真空微波微冻装置真空解冻优点有:由于氧气浓度极低,解冻过程中减少或避免了食品氧化变质,解冻后产品品质好;
解冻装备该如何操作?首先将冻肉由人工置于解冻车上或者用导轨悬挂,解冻初期,由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,当库温低于工艺设定值16“C时,蒸汽加热系统启动,湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机迅速将蒸汽在解冻库循环加热库内空气,用于库内加温,直至库内温度升至工艺设定值16°C时停机。加热系统停止,后期,库内温度逐渐升高当库温高于18°C时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达肉样,实现库内降温,直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。
低温蒸汽解冻装备解冻全程过程中都是使用蒸汽解冻。在保险库里来回的循环进行解冻。低温蒸汽解冻装备解冻出来的肉真的是新鲜市场上的大块猪牛羊肉等冷冻肉类、猪肉六分体、牛肉四分体、海鲜冰盘等的都是需要解冻的,冷冻肉制品都是需要经过化冻解冻后再送往各大超市、或者学校、零售店内销售,很少有说是现杀的肉,要想把冷冻肉,尤其是零下18度的肉化冻后,保持鲜红、水分不流失、跟现杀的一样?其实这种问题不必忧伤、低温蒸汽解冻装备就可以把冷冻肉解冻到不管是肉的表面,还是肉的内部都是鲜红的,水分不流失,肌肉组织,饱满有光泽,有弹性。真空解冻优点有:食品表面不受高温介质影响,而且解冻时间短,比空气解冻法提高2-3倍效率;
低温蒸汽解冻装备工作原理:在低温高湿的环境下利用循环空气使其与冻品表面接触,让冻品在一定的温差状态下缓慢解冻。风箱里面包含有调风板,保证了风机产生的风可以均匀的吹向每一层冻品,一定湿度可以增加空气中温度的传导,通过低温蒸汽解冻装备PLC微电脑全自动分阶段控制解冻的温度,湿度和时间来实现解冻;低温蒸汽解冻装备可以起到控温控湿,保持肉类色泽鲜亮,肌肉组织有弹性,水分流失小,保持原有的营养成分,而不会流失蛋白质,有害微生物少,耗水、耗电低,低温蒸汽解冻装备解冻后的产品温度均匀,解冻时间对于在空气中自然解冻比如需要24小时,低温蒸汽解冻装备解冻的时间一般为13-20小时。低温蒸汽解冻装备的特点是什么?上海工业微冻装置
食物解冻怎么保障品质?南京真空微波微冻装置
解冻方式有以下几种:第1种就是通过气流解冻:采用肉类和气流之间的温度以及气流速度的调节,使热量通过肉类的表层的气体静压传导给冷冻肉类里面,使冷冻肉类里面达到回温解冻的目的。有空气流动和空气静止的效果,特点:有很强的适应性,能使设备的投入很少,但是解冻的时间非常长、效率也非常低,使解冻出来的肉类表面失去新鲜度。第二种是使用水解冻,水解冻需要大量的水,还需要大量的时间才能解冻出来,营养也跟着水大量流失。第三种解冻方法叫做微波解冻,这种方法是通过微波电磁波的高频辐射作用下,利用极性分子振动产生与周围分子的弹性碰撞、摩擦生热,其升温方式从产品材料内部产生。南京真空微波微冻装置
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