大型解冻装置生产厂

解冻装备该如何操作？首先将冻肉由人工置于解冻车上或者用导轨悬挂，解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于工艺设定值16“C时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至工艺设定值16°C时停机。加热系统停止，后期，库内温度逐渐升高当库温高于18°C时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。低温蒸汽解冻装备的加湿装置，解决了环境温度较低的加湿难题。大型解冻装置生产厂

真空解冻设备的特点：1、采用高效加湿系统，可在低温环境下使空气高湿度达到90%以上，在解冻机内形成低温高湿气流组织，并采用分阶段温度解冻，在保证解冻产品质量的前提下，缩短解冻时间。标准食品卫生要求。2、库内配有除菌消毒装置，可彻底清理空气及食品表面细菌，消除了"水冲解冻"和"自然解冻"造成的食品相互污染，满足食品卫生的要求。3、低温高湿度真空解冻机采用全自动控制，具有其它解冻方法无法比拟的优越性，普遍适用于肉类、水产品及其它各类冻结食品解冻之用。科研院解冻装置公司使用微波解冻解冻后冷冻品不滴水易切割；

食材要进行正确的解冻，肉类解冻需要防范的是微生物繁殖导致的变质，通常解冻时间越长、解冻温度越高，越容易出现微生物繁殖的问题。微波解冻只需数分钟，低温蒸汽解冻因为在低温环境下，因此这两个方式解冻肉的新鲜度非常高，甚至可以和鲜肉媲美。低温蒸汽真空微波解冻结合了低温蒸汽解冻、真空解冻和微波解冻三种模式，使冻结食品可以快速解冻，同时避免食品解冻过程中的液汁损失。该装置可通过智能控制系统选择解冻方式，并设有远程控制装置，可远程监控装置运行情况，并调整运行参数。该装置可用于各种冻结食品的解冻。

低温蒸汽解冻装备主要适用于进口牛肉四分体低温高湿解冻、冷冻猪肉低温高湿解冻、羊肉四分体解冻、驴肉低温蒸汽解冻装备。低温蒸汽解冻装备特点构造简单大方，实用性强，时间、温度可调控的特点，工作效率高，节省人工成本，电机采用变频调速电机，增加了低温蒸汽解冻装备电机的使用寿命，低温蒸汽解冻装备运行速度平稳可调。低温蒸汽解冻装备的原理：低温蒸汽解冻装备解冻过程由冷风机送风保证解冻间的气体循环流动，风箱在解冻间两侧，以保证送风的压力，同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。这就是低温蒸汽解冻装备解冻的一个原理。微波解冻是利用水分子在交变电场作用下会发生旋转的性质产生摩擦热使食品解冻。

低温蒸汽解冻装备的优势：1、低温蒸汽解冻装备适用各类食品，控温控湿、占地面积小、操作简单；2、解冻过程中冻品的表面温度差始终保持在小的范围内，结合科学合理的布风装置，确保冻品解冻均匀；3、降低失重率，冻品细胞汁液流失极少，保持了食品原有的色泽风味，减少营养成分的损失，降低失重率，围食品企业减少损失；4、成熟的驾驶装置，利用高压喷雾装置强制加湿低温空气，实际测定整个解冻过程平均相对湿度达到94%以上；5、操作简单，采用触屏操作，PLC全程自动化微电脑控制，可根据不同的冻品设定不同的解冻程序。为避免微生物的滋生，应尽量控制好解冻温度。杭州低温蒸汽解冻装备哪个好

正确的解冻方法要兼顾缩短解冻时间和保证内外解冻速度一致。大型解冻装置生产厂

真空解冻装置的组成部分：1、解冻系统：结构与真空预冷结构基本相同，解冻架由不锈钢材料制造，规格及每层间距应视食品规格大小确定。加热器装设在解冻仓下部的水槽内，一般采用电加热或水蒸汽加热。当水被加热到10~15℃时，由于真空的作用，水迅速沸腾蒸发并生成较低温度水蒸汽，大量的较低温度水蒸汽作为解冻介质释放冷凝热，对食品进行解冻。2、制冷系统：用于捕水器降温，使从解冻仓抽出的空气中的水蒸汽凝结，以保护真空泵的正常工作。3、捕水系统：又称水气凝结器。由真空罐、冷却排管等组成。4、真空系统：由真空泵、管道、阀门、真空计等组成，采用罗茨水环泵组或油回转泵组等。5、水系统：供给解冻仓产生较低温度水蒸汽用水（解冻水）和清洗用水。水的供给由程序自动控制。大型解冻装置生产厂