珠海解冻装备
现在家庭使用的解冻方式有很多,低温解冻因其温度低,可有效防止腐坏微生物滋生并减少解冻肉品质损耗而普遍用于肉类企业。与室温、静水、流水和微波解冻相比,低温(冰箱)解冻可较大限度维持冻肉的品质特性。低温蒸汽解冻是利用真空泵降压,将水的蒸发温度控制在15-25℃,水蒸气在冻品表面凝结放热,加速冻品解冻速度,防止干耗,减少液汁损失。低温解冻逐步出现在大众的视野里,其既保留低温解冻的优点,同时又利用高湿环境提高解冻效率,减少汁液损失,改善解冻肉品质。低温蒸汽解冻装备的功能特点是什么?珠海解冻装备
微波解冻装置的特点:1、由于微波能够深入物料内部直接加热,不需要传导过程,一块25公斤中的肉块从-15度升至-4度只需要2分钟内即可完成,是解冻时间以“时”计时变为以“分钟”计时。2、节省投资,环保无污染:节省了因自然解冻所需的大量货架及占地空间,可以在包装内解冻,减低了对卫生环境的要求,同时避免了水解冻时浪费的水资源。3、保证物料的营养性,无腐化:由于微波解冻前为冷藏加工过程,避免了加工过程中的细菌大量繁殖及物料解冻流质渗出,减少肉损率。在微波解冻工艺中由于915MHZ比2450MHZ的波长更长,其穿透能力更强,更适合加工大块的食品材料,该频率更适合解冻工艺使用。微波低温蒸汽解冻装备厂家供应低温蒸汽解冻具有什么意义?
低温蒸汽解冻装备工作原理:在低温高湿的环境下利用循环空气使其与冻品表面接触,让冻品在一定的温差状态下缓慢解冻。风箱里面包含有调风板,保证了风机产生的风可以均匀的吹向每一层冻品,一定湿度可以增加空气中温度的传导,通过低温蒸汽解冻装备PLC微电脑全自动分阶段控制解冻的温度,湿度和时间来实现解冻;低温蒸汽解冻装备可以起到控温控湿,保持肉类色泽鲜亮,肌肉组织有弹性,水分流失小,保持原有的营养成分,而不会流失蛋白质,有害微生物少,耗水、耗电低,低温蒸汽解冻装备解冻后的产品温度均匀,解冻时间对于在空气中自然解冻比如需要24小时,低温蒸汽解冻装备解冻的时间一般为13-20小时。
低温蒸汽解冻装备的优点:1、低温蒸汽解冻装备适用各类食品,控温控湿、占地面积小、操作简单,解冻均匀,解冻后尽可能保留原有营养成分,色泽鲜亮、有弹性、失重率<1%;2、解冻过程中冻品的表面温度差始终保持在小的范围内,结合科学合理的布风装置,确保冻品解冻均匀;3、降低失重率,冻品细胞汁液流失极少,保持了食品原有的色泽风味,减少营养成分的损失,降低失重率,围食品企业减少损失;4、成熟的驾驶装置,利用高压喷雾装置强制加湿低温空气,实际测定整个解冻过程平均相对湿度达到94%以上;5、操作简单,采用触屏操作,PLC全程自动化微电脑控制,可根据不同的冻品设定不同的解冻程序。低温蒸汽解冻装备是由冷风机、制冷冷凝机组、风循环系统、蒸汽管道系统、湿度控制系统等组成。
低温蒸汽解冻装备能够普遍应用于畜(猪、牛、羊)肉类、禽肉类及水产类等食品加工行业。低温蒸汽解冻装备除了能够应用于肉品、水产品解冻之外,还可以应用于肉品/水产品冷冻、果蔬保鲜以及油炸食品等多种领域,可以说具有一体多用的功能。低温蒸汽解冻装备的电路控制系统由PLC微电脑控制,分多个模式7个时间段,可更准确的控制解冻过程。使冻品解冻后效果均匀一致,无氧化与黑线现象;肌肉组织饱满,有光泽、有弹性;并且原料肉的蛋白质汁水流失率1%左右。微波解冻调温设备在国外食品企业的应用已十分普遍。长沙真空低温蒸汽解冻装备
低温蒸汽解冻装备减少了食品企业的损失,赢得了利润。珠海解冻装备
低温蒸汽解冻是利用真空泵降压,将水的蒸发温度控制在15-25℃,水蒸气在冻品表面凝结放热,加速冻品解冻速度,防止干耗,减少液汁损失。真空微波解冻是利用冻结食品冰的升华和冻品中的水对微波吸收的双重作用,加快解冻速度。低温蒸汽真空微波解冻结合了低温蒸汽解冻、真空解冻和微波解冻三种模式,使冻结食品可以快速解冻,同时避免食品解冻过程中的液汁损失。低温蒸汽真空微波解冻可通过智能控制系统选择解冻方式,并设有远程控制装置,可远程监控装置运行情况,并调整运行参数。珠海解冻装备
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