各种微冻保鲜装备生产厂

解冻设备的特点：1、设备整机全部采用304不锈钢制作而成，解冻机构造简单大方，实用性强。时间，温度可调控。2、蒸汽加热。常温水解冻，水循环使用，节约水资源。3、每小时可以解冻1-3吨，工作效率高，节省人工成本。4、电机采用调速摆线电机，增加了设备电机的使用寿命，运行速度平稳可调。5、独特的内胆构造解决留下产品杂质难以清理的缺点。彻底改善设备的难以清理，在保证产品品质的同时，保障了卫生标准。解冻设备的应用范围：适用于-18℃的冻鸡爪、冻肉、鸡脖、鸡翅、鱼、虾等海产品。肉类微冻保鲜装备外观美观大方，提升企业形象和产品档次。各种微冻保鲜装备生产厂

低温蒸汽解冻装备的解冻过程：解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于工艺设定值16℃时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至工艺设定值16℃时停机；加热系统停止，后期，库内温度逐渐升高，当库温高于18℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。在整个解冻过程中分五个阶段，通过控温，控湿，当库内湿度低于90%时，加湿系统启动，湿汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到-2±1℃时，（肉品中心温度可按解冻工艺要求设定）解冻过程结束，自动进入冷藏。西安快速低温蒸汽解冻装备肉类微冻保鲜装备可根据不同肉类设定不同的保鲜温度，满足多样化需求。

解冻设备该如何使用？解冻设备用于-18度的冻肉或冻制食品的解冻。将冻肉等料料放进加满水的解冻池，用气泡将水翻腾，从而达到快速解冻机目的。解冻池旁边有恒温池，水从恒温池流入解冻机内，随着冻品的解冻，传送带上的产品向出料方向出料，解冻池内的水温慢慢下降，到出料这段时间，水再从解冻池进入到恒温池，这样循环利用，节约环保型。解冻机用于-18度的冻肉或冻制食品的解冻。将冻肉（块）等料料放进加满水的解冻池，冻肉解冻机主要应用于肉类，禽类，海鲜、水果、蛋品、水果加工厂。

低温蒸汽解冻装备的原理：是以空气为介质的解冻方式通常有静止空气式、流动式和加压式等，然而强制通风的解冻方式，此种方式虽然可以提高解冻的速度，但却带来了被解冻品表面的干燥，品质下降的负面效应。而缓化解冻库是采用低温加湿方式，让高湿度的空气在低温环境下循环，使解冻室内形成高湿度的空气流通，避免产生解冻品表面干燥的现象。低温蒸汽解冻装备的性能特点：1、减少食品水分流失，锁住营养成分，降低产品失重率(实际失重率在1%以内)；2、PLC触摸屏全自动控制，可以根据不同解冻要求进行调节，易于操作；3、冻肉解冻流水线，解冻机解冻结束后自动转为冷藏保鲜状态，随用随取，维持被解冻品的新鲜状态；4、整个解冻过程处于低温环境，可选配除菌装置，满足食品安全卫生要求；5、缓化解冻库普遍应用于禽肉类：(猪、牛羊肉)、鱿鱼等海鲜类和水产加工行业。肉类低温蒸汽解冻装备能够提高肉类产品的解冻效率，减少了解冻时间和人工成本。

低温蒸汽解冻装备效果体现：缩短解冻时间，提高解冻速率；低温蒸汽解冻装备解冻均匀，食品中心温度与表面温度温差小；汁液流失率低，减少食品水分损失；锁住营养成分，使解冻后的肉仍保持新鲜状态。从杀菌效果上相比，低温高湿解冻技术可选配除菌装置，满足食品安全卫生要求。低温高湿低温蒸汽解冻装备采用低温高湿解冻技术，低温高湿解冻是目前国内外应用比较广的解冻方法，低温蒸汽解冻装备工作原理是利用低温高湿度循环空气通过冻品表面使其在相对小的温差状态下缓慢解冻，汁液流失极少，冻品色泽较为新鲜，表面与中心温度差可控制在2℃以内，失重率可控制在1%以内。低温蒸汽解冻装备解冻加热方式为电加热形式或蒸汽源形式。肉类微冻保鲜装备具备自动除霜功能，减少人工维护工作量。烟台手动微冻保鲜装备

肉类低温蒸汽解冻装备提供多方面的售后服务支持，确保客户使用无忧。各种微冻保鲜装备生产厂

微波解冻设备为隧道式结构，包括微波源，微波解冻箱体，设备进出料机座，设备传动系统，开口防微波泄露抑制器，电脑PLC控系统，电源柜等。微波解冻技术性能特点，微波内外同时加热，不需要热传导过程，解冻快，提高生产效率，缩短解冻时间。处理能力与肉的品质有关，即与肉质的介电常数有关。肉质越肥处理量越大，对精瘦肉的处理能力比肥肉相对小些。解冻均匀性好，能保持解冻物料的口味，蛋白质、维生素等营养成分不受破坏。物料不变色，降低肉损率。各种微冻保鲜装备生产厂