河南电液伺服阀维修技术要求

时间:2022年05月20日 来源:

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伺服阀的污染 一、污染常识: 1、污染物定义:在液压系统工作液体中,凡是油液成分以外的任何物质都认为是污染物。 2、污染物的种类:油液中的污染物主要有固体颗粒物、水、空气、以及各种化学物质等。对于高水基工作液体,微生物也是一种常见的污染物。此外,系统中的热能、静电、和磁场等也是一类以能量形式存在的污染物质。 3、污染物的来源:1)如元件加工或装配过程中未***干净而残留的金属切屑、焊渣、型砂、尘埃、锈蚀物和清洗剂。 2)如元件磨损产生的磨粒和油液氧化和分解产生的有害化学物质等。 根据国内外不完全统计资料,伺服阀的故障大约有60%以上是由于工作液体污染引起的。 二、工作液体污染对比例阀的影响 1、加剧元件磨损,导致元件性能衰降; 2、颗粒物堵塞和淤积,引起元件突发性故障(如滑阀污 染卡紧等); 3、加速工作液体性能劣化; 三、污染磨损:指由于工作液体污染引起的磨损。过滤比(β值)与过滤效率对照表河南电液伺服阀维修技术要求使用伺服阀维修要注意些什么呢?

    本发明的技术方案:一种用于射流管伺服阀前置级装调锁紧的装置,该装置由左侧锁紧装置和右侧锁紧装置组成;左侧锁紧装置用于调整阀芯内的左侧锁紧螺钉,右侧锁紧装置用于调整阀芯内的右侧锁紧螺钉。所述左侧锁紧装置由左加力矩螺钉,左顶杆,左阀芯夹紧装置,端盖组成;力矩螺钉将端盖固定在阀体左侧,左阀芯夹紧装置通过螺纹与端盖连接并与阀芯左端面顶紧,左顶杆穿过左阀芯夹紧装置内孔用于调整阀芯内的左侧锁紧螺钉,左顶杆末端安装有左加力矩螺钉,通过它完成阀芯内左侧锁紧螺钉的锁紧。所述右侧锁紧装置由右顶杆、右阀芯夹紧装置、右夹紧装置、手轮、防转螺钉以及右加力矩螺钉组成;其中,通过螺钉将右夹紧装置固定在阀体右侧,右阀芯夹紧装置穿过右夹紧装置内孔并与阀芯右端面顶紧,右阀芯夹紧装置位置的调整是由手轮通过连接在右夹紧装置上的螺纹完成的,右顶杆穿过右阀芯夹紧装置内孔用于调整阀芯内的右侧锁紧螺钉,右顶杆末端安装有右加力矩螺钉,通过它完成左锁紧螺钉的锁紧。右夹紧装置表面上开有平键,防转螺钉一端连接于右阀芯夹紧装置,另一端自由在右夹紧装置平键内滑动,从而实现了右阀芯夹紧装置防转的功能。

    通过5~10μm的滤油器向油箱注入新油。启动油源,冲洗24小时以上,然后更换或清洗滤器,完成管路、油箱的再次清洗。,不具备专业知识及设备的使用者不得擅自分解伺服阀,用户可按说明书的规定更换滤器。如故障还无法排除,应返回生产单位进行修理、排障、调整。,伺服阀需定期返回生产单位清洗、调整。,油质保持相对较好的,可以较长时间不换油,这对系统可靠运行是有好处的。,防止马达跑磁,跑磁严重时伺服阀甚至不能工作,轻则影响伺服阀零位和输出。,否则不要自己擅拆伺服阀去调零。因为伺服阀是精密液压元件,调试离不开实验台,离不开**工装夹具。,更换滤器的方法比较好接受厂方的指导。,增加了一次油源受污染的机会,所以千万要注意干净,这是**重要的保养要求。伺服阀维修在使用过程中应该注意什么?

    不允许用磁性材料制造安装座,伺服阀周围也不允许有明显的磁场干扰。伺服阀安装工作环境应保持清洁,安装面无污粒附着。清洁时应使用无绒布或**纸张。进口油和回油口不要接错,特别当供油压力达到或超过20Mpa时。检查底面各油口的密封圈是否齐全。每个线圈的比较大电流不要超过2倍额定电流;油箱应密封,并尽量选用不锈钢板材。油箱上应装有加油及空气过滤用滤清器。禁止使用麻线、胶粘剂和密封带作为密封材料。伺服阀的冲洗板应在安装前拆下,并保存起来,以备将来维修时使用。对于长期工作的液压系统,应选较大容量的滤油器。动圈式伺服阀使用中要加颤振信号,有些还要求泄油直接回油箱,伺服阀还必须垂直安装。双喷挡伺服阀要求先通油后给电信号。4、维修保护在条件许可的情况下,应定期检查工作液的污染度。应建立新油是“脏油”的概念,如果在油箱中注入10%以上的新油液,即应换上冲洗板,启动油源,清洗24小时以上,然后更换或清洗滤油器,再卸下冲洗板,换上伺服阀。一般情况下,长时间经滤器连续使用的液压油往往比较干净。因此,在系统无渗漏的情况下应减少无谓的加油次数,避免再次污染系统。系统换油时,在注入新油前应彻底清洗油箱,换上冲洗板。伺服阀维修制造厂家,专注伺服阀维修20年。湖北推荐伺服阀维修报价

伺服阀维修按需定制,价格实惠,性价比高。河南电液伺服阀维修技术要求

    本发明涉及液压比例伺服阀控制技术领域,具体涉及一种集成数字轴控制器的伺服阀及伺服单元。背景技术:随着工业往自动化、信息化,网络化发展,越来越多的液压控制系统采用伺服系统,并对液压伺服系统提出了更高的要求,液压伺服系统应往高精度、高响应、高可靠、集成度高、通用性强、数字网络通讯等方向发展。目前市场常用的伺服系统是由常规比例阀、高频响比例阀、伺服阀和专门的伺服控制器组成的控制回路,阀品质的好坏以及与伺服控制器的协调控制的好坏直接影响伺服系统的品质。常规比例阀因死区大,无法满足高精度伺服系统的要求,一般只用于低精度开环控制系统。高频响比例伺服阀采用比例直线双向马达直接驱动,并在阀芯上设置位移传感器检测阀芯位置,内部通过模拟集成电路组成闭环放大回路进行控制。但因比例直线双向马达的驱动力有限,行程短,抗污染能力有限,易出现阀芯卡涩及放大板卡烧毁等故障。伺服阀,采用四个,采用力矩马达驱动挡板,但对油液清洁度要求高,可靠性差,经常出现喷嘴堵塞、喷嘴腐蚀、阀芯卡涩等故障。常规伺服控制器常采用进口的运动控制器,还用采用plc自制的控制器与伺服阀、组成伺服系统;控制方式各不相同,各种参数匹配复杂。河南电液伺服阀维修技术要求

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