常州外观件电泳生产

电泳设备通常会使用能够产生高压静电的粉末喷作为粉末涂装的生产工具，这样一类喷会产生高电压，低电流的高压电场，粉末颗粒在其中运动就会带上负电荷，然后牢牢地吸附到待涂工件上。这样一个过程通常就称为粉末静电喷涂。电泳设备交换掉电涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量，确保槽液温度稳定〈28 ±1)℃。作为阴极电泳的阳极，热交换器装在槽液循环管路中，采用不锈钢制板式换热器。一般用7~10℃水冷却；加热用40~45℃的温水。电泳设备我们知道它的使用对于现在很多的机械生产来说还是比较关键。常州外观件电泳生产

电泳设备我们知道它的使用主要就是用于涂层效果，在汽车的加工中也会有很高的效率，汽车加工中需要做好喷涂的处理，电泳设备在汽车行业中的使用是：自1977年以来，阴极电泳涂装法已形成替代阳极电泳涂装的趋势。在汽车市场上，没有阴极电泳的汽车失去竞争力。经过20多年的不断改进，阴极电泳涂膜工艺已成为将底漆应用于车身，车轮和车架的 成熟的先进技术之一。对于车身，没有更多的高级涂料可以替代它。入门方法。该技术也已普遍用于家用电器，建筑材料，农业机械和轻工业领域。常州外观件电泳生产泳设备涂装主要运用电场使悬浮于电泳液微粒定向迁移到工件外表构成漆膜的涂装办法。

电泳是表面处理技术中的一种，利用电泳加工出来的金属制品不防腐性能得到很大的提高，而且也美观了产品的外部。如今利用电泳达到上述要求的金属产品越来越多，涉及各个领域的金属制品。电泳加工工艺的流程如下：电泳加工工艺流程：超声波除油（粗洗）→超声波除油（细洗）→喷淋水洗→浸泡水洗→皮膜（磷化）→喷淋水洗→浸泡水洗→超声波纯水洗→浸泡纯水洗→ED（电泳）→循环超滤回收→溢流回收→纯水喷淋→纯水浸泡→进烤炉。流程注解：超声波除油：将黏附有油污的工件放在除油液中，并使整个过程处于一定频率的超声波场作用下的除油过程。通过引入超声波强化除油过程、缩短除油时间、提高除油质量、降低化学药品的消耗量，尤其对复杂外形零件、小型精密零件、表面有难除污物的零件及绝缘材料制成的零件有明显的除油效果，可以省去费时的手工劳动，防止零件的损伤。水洗：通过采用多级浸泡水洗工艺，对工件进行喷淋水洗、浸泡水洗、漂洗等多种清洗方法的合理搭配组合，形成多功能一体化的组合清洗方法，此清洗方法可以达到较好的水洗效果，同时具有节省水、废水便于处理等特点。

电泳设备在机械的使用中做的还是比较到位的，我们知道电泳漆一般都是用于上漆的，但是在上漆中可能会出现操作失误或者效果不理想的情况，我们要做脱漆的处理，电泳设备中电泳漆脱漆方法有：有机物脱漆法是目前电泳漆退漆较受欢迎的一种退漆方式，这个方法，相比于使用硫酸来说，更加地安全经济，快速。有机物脱漆法是目前电泳漆退漆较受欢迎的一种退漆方式，这个方法，相比于使用硫酸来说，更加地安全经济，快速。如果是未烘干前的工件，可以用溶剂、中和剂、酒精、浸泡擦洗就可以。阴极电泳涂装法已经形成替代阳极电泳涂装的趋势。

电泳设备厂家我们知道电泳设备现在使用和人工相比还是有非常大的优势，对于一些比较常见的配件来说我们还是要了解它的功能和要素，电泳设备厂家中电泳设备的常见配件有：电泳槽，存装电泳槽液，被涂物在其中进行电泳涂装。由保证方针膜厚来选择槽容量，电泳涂装的别的全部设备都为本槽效能。槽液循环拌和体系。用设置在槽底部槽液循环喷管将槽液吹出，进行槽内拌和坚持槽内涂料均一，避免颜料的堆积冷却发热的涂装面，除掉松散的电解气泡，由循环泵、槽内配管、吹出喷嘴等构成槽内配管。电泳设备涂装与上世纪六七十年代起源美国。吴中光面电泳加工

电泳设备也有初步的仿照电路打开到全数字控制体系。常州外观件电泳生产

被涂物件表面几何形状复杂，可适当提高电压和延长时间。电压对漆膜的影响很大；电压越高，电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。电泳涂料完全溶解水的涂料，且黏度与水相近，由此易浸透入被涂物内腔和缝隙间。电泳后采UF液和RO循环水清洗，实现全封闭水洗，减少废水处理量，涂料的有效利用率可高于98%。电泳设备涂料以水为稀释剂属于低VOC和无火灾危险性。常州外观件电泳生产