吴中光面彩色电泳品质

彩色电泳设备在对于机械的涂层中有很大的帮助，其实我们知道现在很多的涂层都是采用机械化的形式进行，和人工相比还是有非常大的优势。由于超滤管是由 数百条中空纤维管组成，当管内外存在压力差时，每务纤维管就具有浸透才能， 将金属离出，过多的酸及其无机污染物浸透排出，而彩色电泳漆固体分，因颗粒较 大，不会浸透排出，故全部流回彩色电泳槽。浸透液经过回收器吸收污染物后再回收槽，循环运用，可保证彩色电泳漆运用率高达 98% 整流安装：阴极彩色电泳工艺的特性是高电压、低电流。目前国内已有不少厂家消费特地适用于彩色电泳涂漆的整流电源。一般工件彩色电泳时间为1至3分钟。吴中光面彩色电泳品质

彩色电泳涂料装是一种新颖表面处理新工艺。它是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上，形成透明或各种颜色的有机涂覆层。根据彩色电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同，可分为阳极彩色电泳(树脂粒子电离后成负离子)及阴极彩色电泳(树脂粒子 电离后成正离子)。阴极彩色电泳是70发展展起来的新工艺。它与阳极彩色电泳相比较,具有更多的优点，因此在国内发展迅速，尤其在表面装饰方面获得更普遍的应用。彩色彩色电泳涂料装是一种新颖表面处理新工艺。它是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上，形成透明或各种颜色的有机涂覆层。根据彩色电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同，可分为阳极彩色电泳（树脂粒子电离后成负离子）及阴极彩色电泳（树脂粒子电离后成正离子）。吴中光面彩色电泳品质五金彩色电泳的自动化生产水平是比较高的。

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彩色电泳设备涂装与上世纪六七十年代起源于美国，因彩色电泳设备涂装具有优异的防腐、防锈功用，在军作业业敏捷打开。到21世纪，彩色电泳设备涂装技术才在日用五金外表处理得到普遍应用。彩色电泳涂装比照传统油漆喷涂环保、光滑平坦，正逐渐代替传统的油漆技术，其打开远景超卓。彩色电泳设备涂装技术是国内外表处理作业的将来趋势，彩色电泳设备也有初步的仿照电路打开到全数字控制体系，到现在的全单独双控体系，其技术打开获得质的腾跃。彩色电泳设备将来必将变成涂装作业的领跑的人。彩色电泳涂装可实现完全机械化、自动化。

在很多的五金产品涂装中，彩色电泳漆的应用都是必不可少的一个方面。因为不锈钢成型工件是在前道工序完成后，再在表面经过拉丝或化学抛光后，进行彩色电泳漆涂装。这样才可以保证产品不会被腐蚀。彩色电泳漆在不锈钢中的应用。脱脂：除去前道工序产生的表面油脂。化学抛光：主要针对拉丝工件，此工序主要除去拉丝过程中丝纹缝里含带的小金属颗粒，但时间不宜太长，以免影响丝纹效果。纯水洗：纯水洗要求严格控制水质，电泳前一道纯水洗控制在500μs以下，较后一道水洗控制在50μs以下。根据零件的基体材料不同以及所需彩色电泳的颜色不同。嘉兴铝彩色电泳生产

彩色电泳槽液具有较高的导电性，涂料离子能在电场作用下快速泳动。吴中光面彩色电泳品质

影响彩色电泳加工的主要工艺有电压。黑色彩色电泳加工采用的是定电压法，设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高，彩色电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。　电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40～70V，铝和铝合金表面可采用60～100V，镀锌件建议采用70～85V。吴中光面彩色电泳品质