北京零件机加件加工企业

机加件加工流程：机加件加工规程是规定零件机加件加工过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。机加件加工规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。制订步骤：1)计算年生产，确定生产类型。2)分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。3)选择毛坯。4)拟订工艺路线。5)确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。6)确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。7)确定切削用量及工时定额。8)确定各主要工序的技术要求及检验方法。9)填写工艺文件。机加件加工机床夹具的主要功能：扩大机床工艺范围。北京零件机加件加工企业

机加件加工工步在加工表面不变，加工工具不变的条件下，所连续完成的那一部分工序内容称为工步。生产中也常称为“进给”。整个工艺过程由若干个工序组成。每一个工序可包括一个工步或几个工步。每一个工步通常包括一个工作行程，也可包括几个工作行程。为了提高生产率，用几把刀具同时加工几个加工表面的工步，称为复合工步，也可以看作一个工步，例如，组合钻床加工多孔箱体孔。走刀加工刀具在加工表面上加工一次所完成的工步部分称为走刀。例如轴类零件如果要切去的金属层很厚，则需分几次切削，这时每切削一次就称为一次走刀。因此在切削速度和进给量不变的前提下刀具完成一次进给运动称为一次走刀。零件机加件加工来图定制机加件加工工步在加工表面不变，加工工具不变的条件下，所连续完成的那一部分工序内容称为工步。

机加件加工加工精度的概念：加工精度主要用于生产产品程度，加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然公差等级从IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20个，其中IT01表示的话该零件加工精度比较高的，IT18表示的话该零件加工精度是比较低的，一般上IT7、IT8是加工精度中等级别。任何加工方法所得到的实际参数都不会准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。

机加件加工的运用：精密零部件在实际的工作中对强度和韧性要求比较高，它的工作性能与使用寿命与其表面性能有着莫大的联系，而表面性能的提升，是无法单纯的依靠材料做到的，也是非常不经济的做法，但实际加工中却必须使其性能达到标准，这时候就需要用到表面处理技术了，这往往能达到事半功倍的效果，近年来这项技术也得到了飞速的发展。在模具表面处理领域模具抛光技术是非常重要的环节，也是工件加工处理过程中的重要工艺。精密零部件的表面处理工艺在加工过程中是非常重要的，机加件加工采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等。

机加件加工相关问题：一、按夹具使用范围，机床夹具如何分类？1.通用夹具。2.专门使用夹具。3.可调整夹具和成组夹具。4.组合夹具和随机夹具。二、工件以平面定位，常用的定位元件有哪些？并分析消除自由度情况。工件以平面定位.常用的定位元件有。1.固定支承。2.可调支承。3.自位支承。4.辅助支承。三、工件以圆柱孔定位，常用的定位元件有哪些？并分析消除自由度情况。工件以圆柱孔定位，常用的定位元件有1心轴2.定位销。四、工件以外圆表面定位，常用定位元件有哪些？并分析消除自由度情况。工件以外圆表面表面定位.常用的定位元件有V形块。五、工件以“一面两销”定位，如何设计两销？1.确定两销中心距尺寸及公差。2.确定圆柱销直径及其公差。3.确定菱形销宽度直径及其公差。机加件加工夹紧力方向和作用点选择分别有哪些原则？大小、方向、作用点。北京零件机加件加工企业

机加件加工机床夹具的组成及功用？1.联接元件2.夹具体3.其它元件或装置。北京零件机加件加工企业

机加件加工要注意哪些主要问题，车削细长轴时，采用反向进给比正向进给有什么益处?一般情况下，细长的物体受压容易弯曲，受拉不易变曲。采用正向进给(由尾座向主轴箱方向进给)车削时，由于工件装夹在卡盘中，切削时产生的轴向分，力指向主轴箱使工件受压，容易使细长轴弯曲。而采用反向进给(由主轴箱向尾座方向进给)车削时，切削产生的轴向分力，将工件拉向尾座，如果此时的顶紧力较小或采用弹性回转，工件就处于受拉状态,不易造成弯曲而减小了细长轴的变形。北京零件机加件加工企业

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