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在彩色印刷中会有一个名词叫做中性灰平衡，灰平衡就是指黄、品红和青三个色版按照不同网点面积率比例在印刷品上生成中性灰。透明度高:当油墨涂布成均匀薄膜时，承受墨膜的物质的底色显色的程度，底色显示得越清楚，那么这个油墨透明度越高。细的颜料颗粒:印刷高级精致的产品要细的颜料颗粒。着色力强:油墨的着色力就是表示油墨的颜色强度或浓度的一个量，对于同一个色相的油墨，着色力取决颜料在连结料上的分散度，分散度越高它的着色力越强;也会取决于颜料的含量，含量越高，着色力越强。一般纸张印刷可分为黑白印刷、专色印刷、四色印刷，超过四色印刷为多色印刷。徐汇彩盒印刷厂找哪家

印刷色彩质量的控制：在印刷过程中，为了控制印刷色彩质量，我们需要根据上体生产情况，调节印刷压力。根据印刷图像复制质量的要求、纸张的厚薄程度、印版等多个条件来调节印刷压力，使得图像网点得到更好地在线。厂家还会定期校准印刷机，这一步骤需要根据打样张和既定印刷条件来调整印刷机，保证印刷图像效果与印张保持一致。在印刷中，合理安排色序也很重要。印刷通常采用墨、青、品红和黄色序或者是青、品红、黄色黑色序。这两种色序让色彩复制更加简单准确。墨层厚度需要从小到大排列，以胶印采用黑、青、品红和黄色序为例，油墨层厚度为黑墨0.8μm，青墨0.9μm，品红墨1.0μm，黄墨1.1μm。油墨粘度上，黑墨1188Pa，青墨488Pa，品红墨477Pa，黄墨147Pa。如果油墨粘度无法满足排列要求，可以对油墨粘度预先进行调节。静安区台历印刷厂家印刷可以将原稿完美的移印到承印品上，不过不同的印刷方法，对于原稿的要求也不同。

雨、雾天气，湿度过大也会给印刷造成损失，特别是做表印袋，因为湿度大，温度高，塑料薄膜、印刷油墨吸潮，会造成印刷干燥不彻底（假干）会造成一次粘连，二次粘连，退色、色变和渗透、转移等现象。印刷的质量控制 1、提前检查版辊的质量. 因为夏季版辊易出现很多问题. 2, 提前检查印刷胶辊的质量. 因为夏季气温高, 胶辊橡胶易发生变化弹性差。保持胶辊清洁,应做到两头与中间部分的硬度在一到二度之间。 3、油墨的工作粘度的控制及挥发速度, 注意油墨的色变现象发生。 4、控制刀线及刀丝。 5、溶剂挥发速度的调整。

画册印刷怎么防止油墨粉化？画册印刷时，由于油墨的粘着力太小，再加上纸张表面比较光滑，导致墨层和纸张表面不能很好的贴合，进一步导致墨层从纸面上擦落。由于油墨太稀薄，连结料很容易被纸张吸收，大量的连结料渗透到纸内，促使油墨中连结料与颜料成分离状态，造成颜料颗粒浮于纸面上，颜料失去连结料的粘附，其连结程度降低，从而不能良好地附着在纸面，引起脱落。使用的油墨乳化严重，不但降低粘度，干燥速度，增大渗透量，更重要的是乳化了的油墨结膜后不能与纸面很好的结合，附着力较差，而且膜层坚固程度极差，轻微的擦动就会使膜层破裂而脱落。在印刷的过程当中，流动度也要控制好。

印刷品色彩不定的原因：纸张的渗透性对色彩的影响：纸张渗透性大，使墨层厚度减薄，纸张表面毛孔大，还会使部分颜料颗粒渗入纸内，为此，使用表面粗糙、质地疏松、油墨流动性大的纸，要注意变色。颜料不耐热的影响：油墨在干燥过程中，亮光快干型胶印刷油墨是以氧化结膜型干燥为主。胶印油墨干燥之前有一个固着阶段，干燥过快会放出许多热量，如果热量散发得慢，就会使不耐热的颜料变色。例如：金光颜色油墨变暗，失去原来的光泽。在印刷时收纸台上印张成垛的堆放，由于堆放得过多，中间部位的印张油墨氧化聚合放热反应，热量不易散发，温度过高放在中间部位变色较多。印刷品色彩不定的原因：纸张渗透性大，使墨层厚度减薄，纸张表面毛孔大，还会使部分颜料颗粒渗入纸内。奉贤区红包印刷厂哪家正规

印刷过程中如何保证UV油墨的固化质量？徐汇彩盒印刷厂找哪家

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