姑苏高性能纤维复合材料

时间:2023年02月07日 来源:

DYMAT BT FRP水中加固施工工艺:1、施工准备,拟定施工方案和施工计划,应对所使用的DYMAT 纤维布、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作。2、混凝土表面处理,清理被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土,露出混凝土结构层,并用水下环氧砂浆修复材料将表面修复平整。3、岸上裁剪纤维布并浸渍水下环氧树脂,然后立即通过水下施工人员/水上平台的帮助把浸渍的复合纤维布粘贴于需加固的结构表面4、1-3小时后固化,24小时候强度为80%。水中加固中的纤维增强复合材料的基本构成有增强相、基体相和界面相。姑苏高性能纤维复合材料

姑苏高性能纤维复合材料,水中加固

水中加固中的纤维增强复合材料是由纤维材料与基体材料(树脂)按一定的比例混合后形成的高性能型材料。质轻而硬,不导电,机械强度高,回收利用少,耐腐蚀。纤维增强复合材料的抗拉强度高,FRP的抗拉强度均明显高于钢筋,与髙强钢丝抗拉强度差不多,一般是钢筋的2倍甚至达10倍。但FRP材料在达到抗拉强度前,几乎没有塑性变形产生,受拉时应力、应变呈线弹性上升直至脆断,因此FRP复合材料在与混凝土结构共同作用的过程中,往往不是由于FRP材料被拉断破坏,而是由于FRP-混凝土界面强度不足导致混凝土结构界面被剥离破坏,所以,FRP-混凝土界面粘结性能问题成为今后工程应用的一个重点和难点。新吴水中电线杆防腐FRP加固系统适用于渡槽。

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水中加固系统可以满足蓄水池、明渠、渡槽以下的水中加固防腐需求。整体施工方便,工期短(浸渍的复合材料固化只需要1-3小时);施工时不需要围堰抽水,大多数情况下不需要停水(除非水流时速超过水下施工安全限速);同时给原结构增加的厚度有限,一层固化后的FRP复合纤维板只有1.3毫米厚,所以不会带来输水量的流逝;表面光滑,抗冲磨;防水防腐,阻止混凝土碳化;无毒无害,适用饮用水;可以现场按实际需求任意裁剪纤维布,并定点水中加固。水中加固系统中的复合材料是由髙强度的连续纤维(如玻璃丝、碳丝)与聚合物基体组合而成。

水中加固中的锚栓锚固法是水中加固的一种方式,通常情况下,这种加固方法适合于混凝士强度等级在C20~C60承重结构的改造和加固,不适合用于已经风化严重的承重结构和轻质结构。覆土回填工作是沉管隧道施工的终工序,包括沉管侧面与管*压石回填。沉管外侧下半段一般采用砂砾、碎石、矿渣等材料回填,上半段则可用普通土砂回填。全方面回填工作必须在相邻的管段沉放完后方能进行。采用压注法进行基础处理时,先对管段两侧回填,但要防止过多的岩渣存落管段部分。管段上、下游两侧(管段左右侧)应对称回填。在管段部分和基槽的施工范围内应均匀地回填,不能在某些位置投入过量而造成航道障碍,也不得在某些地段投入不足而形成。FRP加固系统适用于水中桥墩。

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水中加固,纤维强度是同等体截面钢材的7-10倍,质量约为钢材的l/5,具有强度高、质量轻、施工简便(优越的树脂浸渍性、易除气泡、优良的作业性、捆包紧凑、轻便、可卷包、便携、粘贴随意性、对凹凸面的附着性优良、沿纤维布方向剪裁纤维丝不凌乱)、耐腐蚀的特性,是一种具有划时代意义的加固材料,有着传统加固材料无法比拟的优越性。纤维加固工法,是目前美国、日本和欧洲等先进国家用于桥梁、隧道、建筑物等钢筋混凝土结构物加固的先进工法,它是将纤维布与配套自用胶形成复合材料,牢固粘贴于混凝土结构物表面,以达到提高结构物的承载能力、减少结构物变形扰度、增加其安全性和耐久性的目的。在水中加固中,弹性模量与钢材相比,大部分FRP产品弹性模量小。富阳大口径输水加固

FRP由增强纤维和基体组成,一般用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂做基体。姑苏高性能纤维复合材料

玻璃纤维布加固优点:1、单向抗拉强度高,是普通钢筋的7—10倍左右。2、质量轻,质量只有普通钢筋的1/4,可手工操作,不需要大型的机具、设备;在结构表面粘贴,施工速度快、周期短,对加固结构的生活、生产影响小,且几乎不增加原结构的质量。3、弹性模量高,尤其是高弹性模量的纤维布材,在加固结构中能发挥较大的作用。面积质量有200g/㎡、300g/㎡、600g/㎡,其计算厚度分别为0.111mm、0.167mm、0.333mm,纤维板的厚度通常为1.0mm,更大不超过2.0mm。5、在潮湿、侵蚀性环境中性能稳定,因纤维增强复合材料和粘结用树脂化学性能稳,能抵抗酸、碱、盐和水的侵蚀。6、普遍应用于桥梁等工程;施工性能超群,易于剪裁,对所需的形状和尺寸有很高的适应能力;体积小,对施工的操作空间要求可达到更低限度。姑苏高性能纤维复合材料

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