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玻璃纤维布是如何起到结构加固作用的?玻璃纤维布特点:玻璃纤维布施工性能优越,其抗拉强、弹性模量、延伸率、密度、浸透性、均匀度、耐腐蚀性等都符合建筑加固指标,玻璃纤维布强度以及弹性模量都比普通建筑钢材要高、要好,加固补强的效果优越。玻璃纤维布加固应用,玻璃纤维布常应用于混凝土构件的受弯加固、抗震加固以及受剪加固中,受弯加固时玻璃纤维布的纤维方向应与受拉区的拉应力方向致,抗震加固时应将玻璃纤维布封闭缠绕在柱上,受剪加固时可以采用玻璃纤维布方向与构件纵轴垂直的方法。水中加固系统的纤维复合材料抗拉强度与3毫米Q235钢板相吻合。北仑输油加固
在进行水中加固时,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、杂质)和称重衡器要按配合比混合,并用搅拌器搅拌5分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时尽量沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。每次配胶量不宜过多,现配现用。胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好的钢板表面上(或混凝土表面),胶断面宜略成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在构件上,用准备好的固定加压系统固定,并适当拧紧螺栓加压,以胶液刚从钢板边挤出为度。粘贴后,钢板涂水下防锈漆3道。水中加固打孔要按照设计图纸要求的尺寸钻孔;清孔时,两吹一刷,打好孔后用高压水鎗吹掉孔内泥灰,再用专门毛刷刷掉孔壁表面松动的混凝土,然后用高压水鎗清孔干净,保持待用。西宁海洋平台防腐水中加固中的纤维的直径很小,一般在10μm以下。
水下混凝土如何修补加固?反拱底板补强,(1)打毛。由潜水员在水下用风镐将底板混凝土表面打毛,露出粗骨料,并用高压水喷枪把碴屑冲除干净。(2)钻插筋孔。按孔距60cm用风钻钻插筋孔,孔深20cm,孔径φ42mm.用高压水枪把屑冲除干净,并用真空吸管将孔内砂粒吸干净。(3)锚固插筋。在插筋孔内安放药卷式水下锚固剂,并插入φ20长40cm的钢筋(锚筋外露20cm)和φ20长45cm的螺栓(螺栓外露25cm),螺纹长不小于5cm,既可作锚筋用,又可作固定钢模板用),锚筋和螺栓间隔布置。(4)钢筋就位。将在岸上绑好的φ12@150钢筋网整体吊装下水就位,钢筋网布置在新浇水下混凝土的上部,混凝土保护层为6cm.钢筋与插筋之间用水下电焊联接。(5)架立钢模。模板采用4mm钢板和∠75×8角钢拼接而成,用螺帽固定钢模板,并控制模板与反拱底板之间的距离符合设计要求(20cm)。在模板的适当位置预留混凝土进料口和溢出口。进料口设在反拱底板顶部,溢出口设在模板四角,溢出口设活页盖板,并可封牢。
水中加固中的纤维(或晶须)的直径很小,一般在10μm以下,缺陷较少又较小,断裂应变约为千分之三十以内,是脆性材料,易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说,强度、模量都要低很多,但可以经受住大的应变,往往具有粘弹性和弹塑性,是韧性材料。工程结构中常用的FRP主材主要有碳纤维(CFRP)、玻璃纤维(GFRP)、及芳纶纤维(AFRP),其材料形式主要有片材(纤维布和板)、棒材(筋材和索材)及型材(格栅型、工字型、蜂窝型等)。FRP复合材料在土木工程领域的应用快速增长,可用于包括柱、墙、梁、板及面板的抗震及补强加固,新的增强构件、结构形式及结构体系也正在研究、开发和应用。水中加固的施工工艺不需要围堰、抽水,全程可由专项技术潜水作业人员黏贴。
在水中加固中,各种细观失效模式的不同组合与汇聚便形成了不同的介观失效模式,以单层板和层间为基本单元,纤维增强复合材料层合板的介观失效模式包括纤维行为主导的纵向拉伸和纵向压缩(纤维折曲)失效;基体行为主导的横向拉伸失效、横向剪切失效和纵向剪切失效(介观基体裂纹);相邻异向铺层间的层间失效(分层),包括张开型分层和剪切型分层。纤维行为主导的纵向拉伸失效包含细观上的基体开裂、纤维-基体界面脱粘(或称纤维拉脱)和纤维拉断。纤维行为主导的纵向压缩失效包含了细观上的基体开裂、纤维-基体界面脱粘和纤维弯折。横向失效则包括纤维间的细观基体开裂和纤维-基体界面脱粘。在水中加固中,垂直于纤维方向强度较弱。无锡跨海大桥防腐
在水中加固中,FRP复合材料可以包裹在任何轮廓上。北仑输油加固
水中加固中的锚栓锚固法是水中加固的一种方式,通常情况下,这种加固方法适合于混凝士强度等级在C20~C60承重结构的改造和加固,不适合用于已经风化严重的承重结构和轻质结构。覆土回填工作是沉管隧道施工的终工序,包括沉管侧面与管*压石回填。沉管外侧下半段一般采用砂砾、碎石、矿渣等材料回填,上半段则可用普通土砂回填。全方面回填工作必须在相邻的管段沉放完后方能进行。采用压注法进行基础处理时,先对管段两侧回填,但要防止过多的岩渣存落管段部分。管段上、下游两侧(管段左右侧)应对称回填。在管段部分和基槽的施工范围内应均匀地回填,不能在某些位置投入过量而造成航道障碍,也不得在某些地段投入不足而形成。北仑输油加固
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