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    主要是因为注塑时模温低导致熔接痕强度过低而致拧紧时开裂。另外1个案例，图纸要求塑料件采用PP-GF20制造，之前一直无任何拧紧问题。后来有一批零件在自攻螺钉拧紧时有大约10%发生开裂。经分析发现，供应商在失效批次零件上错误地使用了PPGF30材料，而注塑参数未发生改变。在同样的注塑条件下，因PP-GF30材料流动性较差而导致熔接痕处熔合强度降低，因而拧紧时熔接痕处发生开裂。图3熔接痕处开裂的塑料六角螺母安装孔受力过高正常情况下，需要采用自攻拧紧的塑料零件的安装孔尺寸以及所选用的自攻螺钉尺寸均需经过合理设计，以保证安装后能形成可靠联接,同时使安装孔所受的力处于合适的范围内。但由于设计参数选取不当，或者因制造问题未能实现所设计的尺寸等原因，会造成拧紧失效问题。比如选用的自攻螺钉相对过粗或安装孔相对过细，都会造成自攻拧紧过程中安装孔壁内部产生的拉应力过高，进而造成安装孔壁发生开裂。例如，某塑料件供货厂由A供应商切换为B供应商后，在自攻螺钉拧紧时有25%的塑料件安装孔壁发生开裂(图4)。根据分析，两家供应商的零件均采用含水量为的PA6-GF30材料，且加工亦符合图纸要求，因而怀疑自攻螺钉或B供应商塑料件安装孔的尺寸有问题。 浙江吉达金属有限公司螺钉有限公司致力于提供螺钉，竭诚为您。河南螺钉厂家直供

图2为本实用新型正视图；图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图。图中：自攻螺钉本体1、外螺纹2、起槽3、填充槽4、螺钉帽11、螺钉主体12、螺钉头13、中间螺纹齿21、上方螺纹齿22、下方螺纹齿23。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶快速自攻螺钉，包括自攻螺钉本体1，自攻螺钉本体1包括螺钉帽11、螺钉主体12和螺钉头13，螺钉帽11呈六角板状结构，螺钉帽11的侧面设置有起槽3，起槽3呈圆孔状结构，起槽3同时贯穿螺钉帽11的前后两侧面设置，起槽3中插入翘杆方便螺钉帽11的旋转，使用方便；其中，螺钉主体12一体设置在螺钉帽11的下表面中间位置，螺钉主体12呈圆柱形结构，螺钉头13呈圆锥形结构一体设置在螺钉主体12的下表面，螺钉头13的由上到下直径逐渐变小，螺钉头13的上端直径和螺钉主体12的直径一致。 湖南耐落螺钉螺钉，就选浙江吉达金属有限公司，有需求可以来电咨询！

    由表1和图3可以看出：连接模型的抗拉和抗剪承载力随着螺钉直径以及板厚的增加而增大，在螺钉直径d=3mm，板厚t=1mm时，抗剪与抗拉连接均是螺钉本身的变形过大导致连接模型的破坏，在螺钉直径d=4mm时，模型的破坏均是板孔发生过大变形导致的。自攻螺钉拉剪组合连接模型计算结果模型变形情况在进行拉剪连接模型分析中，选用直径d=4mm的螺栓，这3种连接模型的破坏均是薄板孔周边的变形过大导致，图4为3种连接下薄板孔周边应力云图。纯剪连接时，沿剪力相反方向孔被挤压成不规则的椭圆。纯拉连接时，孔周围出现较为对称的应力集中且孔周边发生鼓曲。拉剪连接中孔边则既发生了扩孔，也发生如纯拉时一样的鼓曲。a—d=3mm抗剪承载力;b—d=4mm抗剪承载力;c—d=3mm抗拉承载力;d—d=4mm抗拉承载力。图3自攻螺钉纯剪、纯拉时连接模型荷载-位移曲线a—纯剪；b—纯拉；c—拉剪。图4极限荷载下3种连接模型薄板孔边应力云图(俯视)自攻螺钉拉剪承载力表2为拉剪共同作用下模型承载力分析结果：在拉剪模型的分析中，对拉剪模型施加拉力Ncu，取Ncu分别为、、(Nu为纯拉模型达到破坏时的极限拉力)，分析拉剪模型可以收敛的比较大剪力Vcu。定义Ncu与Nu的比值为拉力施力比。

ESC)待自攻螺钉旋入塑料件安装孔后，由于两者之间为过盈配合而导致螺钉和塑料件安装孔内壁之间存在挤压和膨胀作用，并使塑料件安装孔壁内部存在拉应力。如果拉应力过高，同时安装孔壁外表面又接触到某些对所用塑料作用较强烈的溶剂，可能会在应力及化学试剂的作用下导致塑料件安装孔外壁发生开裂，乃至断裂，即发生了环境应力开裂(ESC)。因此不要随便使用一些已知或未知的化学试剂(如酒精、异丙醇、**和其它清洗剂)擦拭或清洗已经拧入自攻螺钉的塑料件。结论：导致塑料件自攻螺钉拧紧时发生问题的原因较为复杂，但只要掌握和理清诸因素的影响，综合运用各种分析手段，就能够以**快的速度和**经济的成本找到具体问题的原因，并给出合理的建议，以尽快解决相应问题。 浙江吉达金属有限公司为您提供螺钉，欢迎新老客户来电！

    GB5782为六角头粗杆半牙螺丝，其精度等到级为A级和B级。）GB5781为六角头全牙螺丝，精度等级为C级产品。可用GB5783来代替（GB5783为六角头全牙螺丝，其精度等级为A级和B级）。GB5784为细杆半牙的六角螺丝。新标与老标的区别在于：M8、M10、M12、M14、M22系列的产品，在对边宽度上有所区别。除M22系列的新产品外，新标产品M8、M10、M12、M14的头部对边比老标的对边要小1MM。分别为13、16、18、21MM，而M22系列的新产品，新标比老标的对边反而要大2MM，应特别注意。对于头部厚度，新标和老标之间略有差别，在要求不是非常严格的情况下可以通用。新标与德标的区别在于：M10、M12、M14、M22的产品规格，在对边宽度上有所差别。M10、M12、M14的头部对边新标比德标要小1MM。而M22的新产品的，其头部对边比德标的对边宽度要大2MM，其它的均可通用。对于六角螺帽，常用的标准有：GB52、GB6170、GB6172和DIN934，对于它们之间的主要区别有：GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934来的厚，俗称为厚螺帽。另外就是对边上的区别，M8的螺帽系列中DIN934、GB6170、GB6172的对边都是13MM比GB52的对边14MM要小1MM，M10的螺帽，DIN934与GB52的对边为17MM，比GB6170和GB6172的的对边要大1MM。 浙江吉达金属有限公司致力于提供螺钉，有想法可以来我司咨询！浙江涂胶螺钉价格

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电镀产品的质量从以下方面加以控制：1、外观：制品表面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹，不允许有***麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。2、镀层厚度：紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。一般建议的经济电镀镀层厚度为~in（4~12um）。热浸镀锌：标准的平均厚度为54um（称呼径≤3/8为43um），**小厚度为43um（称呼径≤3/8为37um）。3、镀层分布：采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，**厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积**薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多[3]。4、氢脆：紧固件在加工和处理过程中，尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，表面吸收了氢原子，沉积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时，氢朝着应力**集中的部分转移，引起压力增高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破裂。氢特别活动并很快渗入到新形成的裂隙中去。 河南螺钉厂家直供