嘉兴硅粉

金属硅粉是指应用于耐火材料、粉末冶金行业中的原料。工业硅粉较广的应用于耐火材料、粉末冶金行业中，以提高产品的耐高温，耐磨损和抗氧化性。其产品被较广的应用于炼钢炉、窑炉、窑具中。在有机硅化工行业，工业硅粉是有机硅高分子合成的基础原料，如用于生产硅单体、硅油、硅橡胶防腐剂，从而提高产品的耐高温性、电绝缘性、耐腐蚀性、防腐蚀性、防水等特性。工业硅粉经拉制成单晶硅，加工而成的硅片被较广应用于高科技领域，是集成电路，电子元件必不可少的原材料。冶金铸造行业中，工业硅粉作为非铁基合金添加剂、硅钢合金剂，从而提高钢淬透性。工业硅粉也可应用于某些金属的还原剂，用于新型陶瓷合金等。硅微粉提高了结构密度和强度、降低材料的磨损率、增强抗侵蚀性。嘉兴硅粉

各种硅微粉的具体用途如下：电子级硅微粉，主要用途主要用于集成电路、电子元件的塑封料和包装料。熔融石英微粉，熔融石英微粉（WG）所用原料是天然石英经经高温熔炼，冷却后的非晶态SiO2，经多道工艺加工而成的微粉。该产品纯度高，具有热膨胀 系数小，内应力低，高耐湿性，低放射性等优良特性。用于大规模及超大规模集成电路用塑封料，环氧浇注料，灌封料，及其它化工领域。超细石英微粉，主要用途 主要用于涂料，油漆，工程塑料，粘合剂，奎 橡胶，精密铸造高级陶瓷。高纯硅粉厂家推荐硅粉的很佳掺量，减水剂的很优掺量及砂石料调整，而其它则按普通混凝土设计方法进行。

硅粉在混凝土中掺量太少，对混凝土性能改善不大，但是掺量太多，则混凝土太粘，不易施工，且干缩变形大，抗冻性差，因此，掺硅粉时，应找出很优掺量才能获得很佳结果。一般情况下，掺量在10％以内效果较为满意。硅粉的合适掺量一般根据所用硅粉，水泥种类和骨料性质，选择几个硅粉掺量，如3、5、7、10％等，成型混凝土试件，绘制R－SF（强度－硅粉掺量）曲线确定。值得注意的是硅粉价格较高，在确定硅粉的很佳掺量时，也要考虑技术经济指标。

硅的区熔提纯采用悬浮区熔法，区熔过程对多晶硅中分凝系数小的杂质有一定的提纯作用，但对分凝系数大的杂质如硼则不起作用。多晶硅能用化学方法提纯(如三氯氢硅精馏及氢还原)得到很高的纯度，因此区熔法在硅的生产中，一般作为制作单晶的手段，而不作为提纯手段。在区熔炉炉室内，将硅棒用上下夹头保持垂直，有固定晶向的籽晶在下面，在真空或氩气条件下，用高频线圈加热( 2 ～3MHz)，使硅棒局部熔化，依靠硅的表面张力及高频线圈的磁力，可以保持一个稳定的悬浮熔区，熔区缓慢上升，达到制成单晶或提纯的目的。设备及原料经清洁处理后装炉，抽真空或充氩气。在氩气下高频加热进行区熔提纯单晶。设备为QRL-20型区熔炉、高频发生器及FC-16型磁饱和电抗器配套作生产主机。预热、引晶、放肩、等径、收尾等过程由人工控制。微硅粉用水调和制球团后进行自然干燥或烧结，不另加粘结剂，球团中杂质很少。

“活性硅粉”的质量评估应取决于它的使用环境和应用领域，主要有：二氧化硅含量、火山灰活性指数、比表面积、灼减和PH值。“活性硅粉”应用在配制耐久性混凝土中，传统配制高标号混凝土，水泥应用量很大，并且采用特种骨料和特殊施工方法。在传统混凝土中掺用活性硅粉：10-15%，常规施工方法，即可达到100mpa以上的抗压强度。“活性硅粉”应用于绿色混凝土及配制特种混凝土或复合水泥，在油田固井，海洋油田钻井平台、海港码头、高铁工程、高速公路、机场跑道、隧道及城市高层建筑的混凝土工程项目中，有效提高混凝土质量。纳米硅粉具有纯度高，粒径小，分布均匀等特点。嘉兴硅粉

H系硅微粉的含硅量比较高，基本都在99%以上，而微硅粉的含硅量一般都在80-92%。嘉兴硅粉

在水泥基的砼、砂浆与耐火材料浇注料中，掺入适量的硅灰，可起到如下作用：明显提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。明显延长砼的使用寿命。特别是在氯盐污染侵蚀、硫酸盐侵蚀、高湿度等恶劣环境下，可使砼的耐久性提高一倍甚至数倍。大幅度降低喷射砼和浇注料的落地灰，提高单次喷层厚度。是砼的必要成份，已有C150砼的工程应用。具有约5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥浇注料中应用可降低成本.提高耐久性。有效防止发生砼碱骨料反应。嘉兴硅粉