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然而，尽管在相同的水胶比下硅粉混凝土的早期相对强度发展比纯水泥混凝土的慢，由于加入硅粉使得强度提高，硅粉混凝土的一定强度则比纯水泥混凝土的高。另一方面，经验表明，HPC 的早期强度发展比NSC 的快，虽然HPC的凝结时间可能稍有推迟，其凝结之后的水化作用会由于高效减水剂和硅粉加快。其结果通常是凝结之后强度发展非常快。对于某些空气中干燥或养护的很低水胶比的硅粉混凝土试件，有抗压强度倒缩的报导。这种强度降低通常发生在90 d 龄期之后，一般认为是由内部自干燥及干燥裂缝引起的。然而，许多其他研究人员的试验室及现场研究表明，HPC 的后期强度没有降低。例如，从6 种不同的HPC 中取得的3 个月至3 年龄期的所有钻芯试样试验结果表明，其强度在不断增长。当然，与NSC 比较， HPC 的长期强度增长潜力较小。掺有硅灰的物料，微小的球状体可以起到润滑的作用。无锡含铜硅粉生产商

硅粉在混凝土中掺量太少，对混凝土性能改善不大，但是掺量太多，则混凝土太粘，不易施工，且干缩变形大，抗冻性差，因此，掺硅粉时，应找出很优掺量才能获得很佳结果。一般情况下，掺量在10％以内效果较为满意。硅粉的合适掺量一般根据所用硅粉，水泥种类和骨料性质，选择几个硅粉掺量，如3、5、7、10％等，成型混凝土试件，绘制R－SF（强度－硅粉掺量）曲线确定。值得注意的是硅粉价格较高，在确定硅粉的很佳掺量时，也要考虑技术经济指标。广西纯硅粉厂家硅粉混凝土的特性得到人们的重视。

硅粉在混凝土中的应用：港口、桥梁、盐水工程：混凝土中掺入硅粉增加致密度，同时掺硅粉混凝土具有很高的电阻率，不易形成锈蚀大电池，遏制了锈蚀的扩展。杭州湾跨海大桥、香港青马大桥、江苏连云港木材码头、重庆大佛寺长江大桥就是成功应用范例。喷射混凝土：硅粉加入喷射混凝土中能明显改善塑性混凝土的黏附性和凝聚性，大幅度降低回弹量，增大喷射混凝土一次成型厚度。在欧美，75％的喷射混凝土掺加硅粉，而在挪威和瑞典，硅粉是喷射混凝土必备材料。

煅烧法在工业生产中应用非常普遍，是一种对生产设备要求较低，生产成本相对低廉的工艺方法。主要通过煅烧使微硅粉中的碳、硫等杂质以气体的形式排除。煅烧法对于微硅粉的除碳效果尤为明显，但是煅烧法主要针对微硅粉中游离碳杂质，对于其他氧化物去除效果不明显，并且对煅烧环境、煅烧温度以及相应的工艺设备要求较高，增加了生产成本。湿法提纯微硅粉的主要的工艺流程是将微硅粉调制成浆液然后用酸液调整pH进行表面改性以减少微硅粉的团聚现象达到理想的提纯效果。湿法提纯相对于酸法来说对酸液的使用量较少，生产设备以及操作方法比较简单。但正是由于酸的用量较少，导致各种金属氧化物杂质的去除不彻底，相比较于酸法来说提纯效果有所不如。工业硅粉较广的应用于耐火材料、粉末冶金行业中，以提高产品的耐高温，耐磨损和抗氧化性。

尽管应用纯水泥可以制成抗压强度高达100 MPa 的HPC ，但当使用硅粉时将容易得多。而对于制备强度超过100 MPa 的混凝土，硅粉的使用几乎不可缺少。硅粉在混凝土中同时起填充材料和火山灰材料使用。使用硅粉后，降低了水化浆体中的孔隙尺寸，改善了孔隙尺寸分布，于是使强度提高，渗透性降低。例如，研究结果表明， 为获得70 MPa 的混凝土强度，应用纯水泥需要水胶比0.35 ， 而当加8 %的硅粉时，水胶比可以为0.50。由于硅粉颗粒非常细，它们可以在很早的几个小时内发生火山灰反应。硅粉对混凝土强度的贡献主要在28d 之前。所以，就长期强度增长方面，一般认为硅粉混凝土不如纯水泥混凝土或粉煤灰混凝土。微硅粉的使用具有高流动性、低蓄水量、高致密度和度等特点。无锡活性硅粉厂商

H系硅微粉与微硅粉的杂质里都含有氧化钠、氧化钙，氧化镁，氧化铁，氧化铝等。无锡含铜硅粉生产商

“活性硅粉”作为水泥外加剂，极细的球状小颗粒将填充于水泥颗粒空隙之中，改善水泥颗粒级配合粒径分布，使水泥浆体密实；硅粉二次水化产物又堵塞毛细管通道，使大孔和连通孔减少，水泥结构更加密实。硅粉的这种微粒填充和二次水化产物填充作用，称为硅粉的微填料效应。因此，在硅粉的微填料效应和火山灰效应作用下，水泥浆体中早期水化产物Ca（OH）2减少，结晶细化，混凝土内部的小孔增加，空隙分布均匀性提高，水泥浆与集料的粘结力增强，硅粉混凝土的微粒力学性能和耐久性能均得到改善。无锡含铜硅粉生产商

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