江苏U-ST探伤剂性能
环保性是指渗透剂易被生物降解,或渗透剂本身具有较低的COD和BOD。Cod为化学需氧量(Cod),定义为氧化水中1L还原性物质所需的氧当量,单位为mg/l;BOD是生物需氧量。采用微生物降解法对1L水中的还原物进行氧化分解。水中溶解氧消耗量以mg/L计;BOD/cod比值越高,可生化性越好,越容易被生物降解。一般来说,B/C大于0.3表示可生物降解。渗透性废水的分解产物大部分是二氧化碳和水,水是一种不含COD和BOD的物质。因此,从环保的角度来看,水是渗透剂的主要溶剂的较佳选择。铁路、航空等交通运输部门,冶炼、化工、电力等各类机械制造厂。江苏U-ST探伤剂性能
探针晶片尺寸探针晶片的形状一般为圆形和方形。探头的芯片尺寸对超声波探伤结果有一定的影响,选择时主要考虑以下因素。半扩散角。根据扩散角公式,随着晶片尺寸的增大,半扩散角减小,波束指向性好,超声能量集中,有利于缺陷检测。探伤近场区。根据近场长度公式,近场区长度随晶圆尺寸的增加而增大,不利于缺陷检测。晶圆尺寸大,辐射超声能量强,探头未显影区扫描范围大,远程缺陷检测能力增强。对于探伤面积较大的工件,应选用大型圆片探头,以提高探伤效率;对于厚度较大的工件,应采用大型圆片探头,以便有效地检测远距离缺陷;对于小型工件,为了提高缺陷的定位和定量精度,应采用小型芯片探头;对于表面不平整、曲率较大的工件,应减少耦合损耗,应选用小型芯片探头。U-ST探伤剂联系方式预清洗是渗透检验的首道工序,主要用于去除零件表面的油污等表面污染。
设备过保了?维护有问题?探伤方面需要更多的了解?咨询对应销售负责人或直接联络我司,我们会立即予以回复并安排时间给予对应服务。
我们的点检都做些什么:
1.设备运行测试2.设备绝缘阻抗老化测试3.设备磁化波形测试4.磁化电流测试5.黑光灯照度测试6.退磁电流测试7.工件伤痕检测8.工件试验片检测
我们的点检都能提供什么:
1.专业的检测报告2.合理的修护建议3.量身定制的性能优化方案4.不管是否MARKTEC设备,不管是否使用MARKTEC耗材,都可以享受这项服务
着色渗透探伤剂是无损检测常用的一种方法,通过目视,可以直接观察工件表面缺陷的痕迹显示,是应用广、可信赖的探伤方法之一。可用于检测金属、玻璃、陶瓷、塑料及复合材料的表面裂缝和缺陷,广泛应用于化工、造船、发电、航空、机械、汽车、冶金、石油、铁路、受压容器等部门的探伤检测。使用方法:1、用清洗剂将被检工件表面的污物--浮锈、油脂等清洗干净。2、打开渗透通道,用渗透剂对已处理干净的工件表面均匀喷涂后,渗透5-15分钟。3、用清洗剂将工件表面的渗透剂擦洗干净。4、将显像剂充分摇匀后,对被检工件保持距离150mm-300mm处均匀喷涂。5、喷涂显像剂后,片刻即可观察缺陷。6、检查完毕,用清洗剂擦洗去除显像剂。理想的着色渗透探伤剂应具备以下性能:1.易于从缺陷中吸附到零件表面上来,即使缺陷很细微,也要易于吸附到零件表面上来。2.能停留在表面开口的缺陷中,即使是浅而宽的开口缺陷,渗透剂也不容易从缺陷中清洗出来。3.不容易挥发,不会很快地干在零件表面上。4.当暴露在热,光及紫外线时,化学和物理性能稳定,有持久的荧光亮度或颜色强度。5.在存和使用过程中,各种性能稳定,不分解,不混浊,不沉淀。 荧光探伤是利用荧光材料在紫外光照射下,在零件表面荧光涂层的性质下,借助荧光检测零件表面缺陷。
渗透剂为鲜艳的红色,与背景颜色形成鲜明对比。
采用天然原料制造,对生物和环境负荷低。
气味小,大幅改善工作环境。
不含有毒、有害、强烈刺激性气味。
喷涂色泽均匀,覆盖面积大。
快速渗透,快速显像。
明显的缺陷显示。
显像剂干燥速度快。
使用凝聚沉淀法(PAC、皂土法)时的COD降低97%,几乎可以完全去除。
低卤素及硫含量。
不含卤代烃。
每批次均可出具相关化学元素检验报告。
符合多种行业标准。
检测轧制件、锻件、铸件、焊接部位等表面缺陷。
涡流探伤是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流,借助探测线圈测定涡电流的变化量,从而获得工件缺陷的信息。南通U-T探伤剂
用水清洗过的零件,在进行干粉显像或非水湿显像时,必须进行干燥。江苏U-ST探伤剂性能
探伤液在生产制备过程中加入了表面活性剂、防锈剂、多元醇和水,可降低探伤液对金属的腐蚀性以及自身的挥发性,且其防锈、无毒、安全性与流动性好,同时可满足探伤液在-30℃以上环境中使用的需求,在生产制备过程中加入了水溶性耦合剂,其绿色环保,避免了溶剂型耦合剂污染环境、有害人体健康的缺陷,且其容易清理、不燃不爆,提高了探伤操作过程中的安全性。磁粉探伤是利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用,它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹、夹渣、发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异,磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变,形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场,从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕,在适当的光照条件下,显现出缺陷位置和形状,对这些磁粉的堆积加以观察和解释,就实现了磁粉探伤,而在探伤过程中离不开探伤液的使用,但现有的探伤液其环保性、防锈能力和使用安全性较差,不利于探伤工作人员的身体健康。 江苏U-ST探伤剂性能
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