淮安L-ST探伤剂厂家

时间:2022年09月14日 来源:

随着全社会环保意识的增强,环保法规、标准、规范越来越完善,用户对渗透检测的环保和安全越来越重视。渗透检测的环境保护是行业发展的必然趋势,这也对渗透检测提出了新的要求。它可以分为两个方面:安全性方面,渗透剂应对人体安全,不应含有有毒、有害、禁用、限用的成分。环保性是指渗透剂易被生物降解,或渗透剂本身具有较低的COD和BOD。Cod为化学需氧量(Cod),定义为氧化水中1L还原性物质所需的氧当量,单位为mg/l;BOD是生物需氧量。采用微生物降解法对1L水中的还原物进行氧化分解。水中溶解氧消耗量以mg/L计;BOD/cod比值越高,可生化性越好,越容易被生物降解。一般来说,B/C大于0.3表示可生物降解。渗透性废水的分解产物大部分是二氧化碳和水,水是一种不含COD和BOD的物质。因此,从环保的角度来看,水是渗透剂的主要溶剂的较佳选择。渗透的主要功能是用渗透剂覆盖零件。目前可采用喷涂、刷涂、流涂、静电喷涂或浸涂。淮安L-ST探伤剂厂家

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水基产品无闪点,不燃烧,生产、运输、储存、使用环节无着火的隐患,可以按照非危险品处理,节约成本。

水基产品无不良气味,无毒无害,检测环境更舒适。水基型荧光渗透液还存在哪些不足


水基产品挥发相对比油基产品要快一些。

水基产品容易起泡,避免激烈的搅拌。

不建议采用水基显像剂对水基渗透剂进行显像,除非使用方通过实验认可,确认可以采用水基显像剂。

综上所述,水基产品在环保、经济、安全等方面与油基产品相比具有明显的竞争优势,灵敏度等关键指标也能满足渗透检测的要求。改用水基型荧光渗透液是明智的选择。 常州LY探伤剂哪家好缺陷中残留的渗透剂会通过显像剂的毛细作用吸附到工件表面,形成痕迹。这种方法称为渗透探伤。

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环保性是指渗透剂易被生物降解,或渗透剂本身具有较低的COD和BOD。Cod为化学需氧量(Cod),定义为氧化水中1L还原性物质所需的氧当量,单位为mg/l;BOD是生物需氧量。采用微生物降解法对1L水中的还原物进行氧化分解。水中溶解氧消耗量以mg/L计;BOD/cod比值越高,可生化性越好,越容易被生物降解。一般来说,B/C大于0.3表示可生物降解。渗透性废水的分解产物大部分是二氧化碳和水,水是一种不含COD和BOD的物质。因此,从环保的角度来看,水是渗透剂的主要溶剂的较佳选择。

金属探伤是指探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷,例如砂眼、气孔、白点等,以及焊缝是否合格、有无暗伤。随着制造业的迅猛发展,对产品质量检验的要求越来越高,需要对越来越多的关键、复杂零部件甚至产品内部缺陷进行严格探伤和内部结构尺寸精确测量。目前,对金属材料的裂纹探伤检测,通常是采用各类超声波检测仪器进行的。按测量原理不同可以分为:数字式超声波探伤义、磁粉探伤义、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪等。探伤仪普遍体积庞大,携带不便,灵敏度低,无法到现场探伤或高空进行探伤作业,对不允许高电压进入设备内探伤的场合无法使用。其中磁粉探伤仪虽然轻小,但只能对大型工件分段探伤,不能一次性检测出多方面的裂纹,所以其探伤效率较低。 铁路、航空等交通运输部门,冶炼、化工、电力等各类机械制造厂。

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荧光检测的基本原理,在紫外线照射下,镁粉渗透矿物油会发出黄绿色荧光,使缺陷暴露出来。由于缺陷间隙内仍有少量镁砂粉,在暗室中用**石英灯照射焊件。在**石英灯紫外线的作用下,渗入缺陷的荧光粉发出光,缺陷显示清晰。具体方法是在焊缝表面涂上荧光液体。当焊缝表面有缺陷时,荧光液体具有很强的穿透能力,能迅速穿透裂纹。然后,擦拭零件表面,在暗室用**石英灯照射。此时,缺陷中的荧光粉会在紫外线的作用下发光,并将缺陷显示出来。

紫外线探伤灯又称黑光灯。我们司开发产品已有十多年了。经过国内外同行的质量和工艺的不断改进,产品质量得到了国内外同行和同行的技术保证。紫外线探伤灯可辐射365.0nm强紫外线。玻璃壳内壁涂有反射层。光线很集中。可直接进行荧光检测和荧光分析。产品广泛应用于飞机、铁路、锻造、冶金机械等行业,深受好评。 磁粉检测对钢材或工件表面裂纹等缺陷的检测非常有效,检测速度快,便于大型设备和工件现场检测,成本较低。绍兴U-ST探伤剂厂家

在工业上,磁粉检测可作为产品检验的末步工序,以保证工件在经过各种加工工序后不会在表面产生有害缺陷。淮安L-ST探伤剂厂家

探伤液在生产制备过程中加入了表面活性剂、防锈剂、多元醇和水,可降低探伤液对金属的腐蚀性以及自身的挥发性,且其防锈、无毒、安全性与流动性好,同时可满足探伤液在-30℃以上环境中使用的需求,在生产制备过程中加入了水溶性耦合剂,其绿色环保,避免了溶剂型耦合剂污染环境、有害人体健康的缺陷,且其容易清理、不燃不爆,提高了探伤操作过程中的安全性。磁粉探伤是利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用,它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹、夹渣、发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异,磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变,形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场,从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕,在适当的光照条件下,显现出缺陷位置和形状,对这些磁粉的堆积加以观察和解释,就实现了磁粉探伤,而在探伤过程中离不开探伤液的使用,但现有的探伤液其环保性、防锈能力和使用安全性较差,不利于探伤工作人员的身体健康。 淮安L-ST探伤剂厂家

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