屋顶光伏支架企业

合理的光伏支架形式能够提升系统抗风抗雪载的能力，合理运用光伏支架系统在承载方面的特性，可以进一步对其尺寸参数做优化，节约材料，进一步降低光伏系统成本。光伏组件支架基础上作用的荷载主要有：支架及光伏组件自重（恒荷载）、风荷载、雪荷载、温度荷载及地震荷载。其中起控制作用的主要是风荷载，因此基础设计应保证风荷载作用下基础的稳定，在风荷载作用下，基础有可能出现拔起、断裂等破坏现象，基础设计应能保证在此作用力下不出现破坏。未来全球光伏新增装机将持续提升。屋顶光伏支架企业

钢筋混凝土条形基础：此类基础形式多应用于地基承载力较差，适用于场地较为平坦，地下水位较低地区，对不均匀沉降要求较高的平单轴跟踪光伏支架中。预制桩基础：直径约为300mm的预应力混凝土管桩或截面尺寸约为200*200的方桩打入土中，顶部预留钢板或螺栓与上部支架前后立柱连接，深度一般小于3米，施工较为简单、快捷。钻孔灌注桩基础：造价较低，但对土层要求较高，适用于有一定密实度的粉土或可塑、硬塑的粉质粘土中，不适用于松散的沙性土层中，土质较硬的鹅卵石或碎石则可能存在不易成孔的问题。重庆光伏支架厂家这也促进了国内光伏产业加大海外市场的开拓力度。

利润：近两年盈利能力下降，成本包括原料和镀锌费、人工、制造费用。无论是跟踪支架还是固定支架，原材料价格的影响较大，整个光伏支架企业来看毛利率明显下行，**直接的原因就是原材料单价中枢抬升对成本造成较大影响，其次就是国际物流费用的高增多晶硅、组件上涨的影响：去年导致全球集中式光伏电站安装速度有所延迟，上游价格对于下游需求制约也造成这些企业产销量受压制。去年集中式装机25.6gw，yoy-22%，整体量的收缩很明显，制约了光伏企业的利润情况未来预测：考虑全球的需求，预计25年耗铝量347w吨，钢材消耗量462w吨行业发展模式：跟踪支架不管是利润情况还是发电效率都比较有优势，全球跟踪支架cr5提升比例明显，整个光伏支架的趋势还是以跟踪支架为主

整体竞争格局如何？综合而言，我国光伏支架市场整体仍处于混战状态。其一，一直专业化深耕这一领域的企业还是少数；其二，相比硅片、组件等其它相对成熟的产业链环节，支架环节整体的创新投入力度要小很多，真正能持续研发投入并实现产品优化迭代的企业还是少数；其三，市场参与者仍然鱼龙混杂，同质化竞争严重，恶意的低价竞争时有发生；其四，在全球市场具有突出品牌影响力的企业寥寥无几；其五，登陆资本市场的支架企业仍屈指可数。综上，中国光伏支架环节的整体发展可谓“喜忧参半”，当然，这也是一个行业发展的一体两面。忧的是，国内这一领域的整体发展质量与中国在全球光伏市场中的领导地位还不是很匹配；喜的是，面对未来广阔的发展空间，特别是中国市场的巨大容量，支架领域依然有较大的创新发展预期。光伏产业是基于半导体技术和新能源需求而兴起的朝阳产业，是未来全球先进产业竞争的制高点。

在光伏补贴逐步退坡的背景下，光伏支架，尤其是跟踪支架，作为降本增效、降低度电成本、提高电站投资效益的重要产品，在电站投资行业中的地位得以提升。全球跟踪支架对固定支架的替代已经成为趋势，预计2021-2023年全球跟踪支架占光伏装机量比例将为25%、33%、36%。跟踪支架主要由三部分构成：结构系统（可旋转支架）、驱动系统、控制系统（包括通讯控制箱、传感器、云平台、电控箱等部件）。根据CPIA数据，跟踪支架在总系统成本中占比达到12.98%，占比次于组件成本和建安费用。分布式光伏电站一般位于工业及居民生活区，场地有限、光照条件一般，通常 采用固定支架或BIPV 产品。北京彩钢瓦光伏支架公司

上游整体看市场格局较为分散。屋顶光伏支架企业

预制桩基础：直径约为300mm的预应力混凝土管桩或截面尺寸约为200*200的方桩打入土中，顶部预留钢板或螺栓与上部支架前后立柱连接，深度一般小于3米，施工较为简单、快捷。钻孔灌注桩基础：造价较低，但对土层要求较高，适用于有一定密实度的粉土或可塑、硬塑的粉质粘土中，不适用于松散的沙性土层中，土质较硬的鹅卵石或碎石则可能存在不易成孔的问题。钢螺旋桩基础：采用**机械将其旋入土体中，施工速度快，无需场地平整，无土方无混凝土，比较大限度保护场内植被，可随地势调节支架高度，螺旋桩可二次利用。平面屋顶光伏支架基础水泥配重法：在水泥屋顶浇筑水泥墩，这是常见的安装方法，优点稳固，不破坏屋顶防水。预制水泥配重：相对制作水泥墩较省时，节约水泥地埋件。屋顶光伏支架企业

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