钨钢冲头

时间:2023年02月10日 来源:

钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢,主要成分为碳化钨和钴,其占所有成分的99%,1%为其他金属,所以称作钨钢,又称为硬质合金,被认为是现代工业的牙齿。钨钢是至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结金属一般是铁族金属,常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到一定温度(烧结温度),并保持一定的时间(保温时间),然后冷却下来,从而得到所需性能的钨钢材料。作为硬质合金的一种,钨钢因有良好的热学、力学和化学等性能。钨钢冲头

五金模具根据工序组合程度分类——a.单工序模在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。b.复合模只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。c.级进模(也称连续模)在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。d.传递模综合了单工序模和级进模的特点,利用机械手传递系统,实现产品的模内快速传递,可以较大提高产品的生产效率,减低产品的生产成本,节俭材料成本,并且质量稳定可靠。win钨钢铣刀钨钢系列材料典型产品有:圆棒,钨钢板材,钨钢长条等。

伸模在整个冲压模具行业所占的比重是非常大的,我们常见的杯子,马达上面的外壳,几乎大多数的产品上面都或多或少有一些需要拉伸的产品,而对于拉伸模的设计,也不是说按常规的算法可以计算的,这其中有太多的过程充满变数,特别是一些非旋转体的拉伸,让人望而却步。因为拉伸模在设计时要考虑的因素实在是太多,比如拉伸系数,有没有到达材料的极限,弹簧力的决定,拉伸的方向,是向上拉伸还是向下拉伸,往往不能一次成型,还要经过多次试作,才能达到理想的结果,甚至有时会有模具报废的可能,因此,在实践中不断积累经验,对拉伸模的设计是有很大帮助的。

钨钼合金是由钨和钼所组成的合金,即粉末冶金烧结后加工和熔炼加工两种方法,可制取棒、板、丝或其他型材。含钨30%(质量)的钨钼合金具有优异的耐液态锌的腐蚀作用。钨钼合金性能与钨相近而比重比钨小,所以可用作相应的高温条件下火箭、导弹中的高温构件、电子管的灯丝、零件以及其他高温材料。此外,钨丝高温电炉的发热元件。金属钼易加工成丝、带、片、棒等,在电子工业中有广泛应用。钼丝用作支撑电灯泡中加热丝的小钩,电子管的栅极等。钨钼合金已经被发现很长一段时间,铁,铝氧化物可以被绑定到土壤和沉积物中,而这一过程可能会决定钼钨合金的分解,但很少有研究已作出量化这个过程。也有可能的Mo和W被绑定到有机物的迹象。在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度,所以钨钢在制造业中非常受欢迎。

冷镦工艺是少数无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形,并借助于模具,使金属体积作重新分布及转移,从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。冷镦工艺常用的设备为专门的的冷镦机。如生产量不太大,也可以用曲柄压力机或摩擦压力机代替。冷镦工艺由于具有高的生产率,良好的产品质量,并较大减少材料消耗,降低生产成本,改善劳动条件,因此愈来愈普遍地应用在机械制造特别是标准紧固件的生产中,其中应用多工位冷镦机生产的**有代表性的产品,是螺栓、螺钉和螺母。口腔科备牙车针就是钨钢车针,因为钨钢车针的切割面相对于金刚砂车针来说,要平滑许多。池州模具

钨钢级进模具、钨钢拉伸模具、钨钢拉拢模具、钨钢拉丝模具等。钨钢冲头

冷挤压技术在应用中存在的难点主要有:1)对模具要求高。冷挤压时毛坯在模具中受三向压应力而使变形抗力明显增大,这使得模具所受的应力远比一般冲压模大,冷挤压钢材时,模具所受的应力常达2000MPa~2500MPa。例如制造一个直径38mm,壁厚5.6mm,高100mm的低碳钢杯形件为例,采用拉延方法加工时,比较大变形力只为17t,而采用冷挤压方法加工时,则需变形力132t,这时作用在冷挤压凸模上的单位压力达2300MPa以上。模具除需要具有较高的强度外,还需有足够的冲击韧性和耐磨性。此外,金属毛坯在模具中强烈的塑性变形,会使模具温度升高至250℃~300℃左右,因而,模具材料需要一定的回火稳定性。由于上述情况,冷挤压模具的寿命远低于冲压模。2)需要大吨位的压力机。由于冷挤压时毛坯的变形抗力大,需用数百吨甚至几千吨的压力机。3)由于冷挤压的模具成本高,一般只适用于大批量生产的零件。它适宜的小批量是5~10万件。4)毛坯在挤压前需进行表面处理。这不但增加了工序,需占用较大的生产面积,而且难以实现生产自动化。5)不宜用于过度材料加工。6)冷挤压零件的塑性、冲击韧性变差,而且零件的残余应力大,这会引起零件变形和耐腐蚀性的降低(产生应力腐蚀)钨钢冲头

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