焦作模具

一般来说，钨钢是用炼钢工艺在钢水中加入钨原料熔炼而成的，又叫高速钢或工具钢，其钨含量一般在15-25%。除用熔炼方法生产高速钢外，也有粉末冶金高速钢，避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。而硬质合金是用粉末冶金工艺以碳化钨为主体与钴或其它粘结金属一起烧结而成的，其钨含量一般在80%以上。简单来说，所有硬度超过HRC65的合金都可以叫硬质合金，因此钨钢属于硬质合金；但严格地来说，硬质合金不一定是钨钢。钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广的。钨钢挖路齿/掘路齿、钨钢钎头片、钨钢钻头齿等。焦作模具

长期以来，有很多行业人士都认为硬质合金就是钨钢；硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成，是一种硬度极高的合金材料。碳化钨（WC）是硬质合金的主要成份，占总成份70%-97%；粘结金属用来在合金中起粘结作用，含量通常为3%-30%，在烧结的过程中，它能把碳化钨粉末包围并紧紧地粘结在一起，冷却后就成了硬质合金。因此，常用硬质合金按成分和性能特点分为三类：钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类。生产中应用比较普遍的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。异型 模具钨钢模具可以进行高速切削。

硬质合金轧辊因具有良好的耐磨性、高温红硬性、耐热疲劳性及较高的强度,己普遍应用于棒、线材、螺纹钢及无縫钢管等的生产中,较大提高了轧机的有效作业率。根据各个机架轧辊工作环境的差异,己研制出各种不同牌号的硬质合金辊环。模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或FA自动化设备上的金属配件的总称。模具配件包含有冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、自润滑板、自润滑导套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等。模具配件的世界品牌及制造标准：DME、DME-EOC、HASCO、CUMSA、STRACK、RABOURDIN、PCS、MISUMI、PUNCN、PROGRESSIVE模具配件的制造材料：钨钢、高速钢、轴承钢、不锈钢、黄铜、金属合金、弹簧钢、碳化钢等等

结构复杂的上下凸包要在封闭线框引线注记说明,方便线割,上下模均设顶梢,异形凸苞回压0.2,异形两端线割,余部研磨放电.凸包时加设凸筋防拉料,再开复合模。向上抽大包,下模做共用小剥板,对向面废料保留做死入子垫平,向下凸包,凸包冲从脱板割出共用件垫高,底面沿周倒角,腰形凸包冲与对向面等大或小0.5T,下模做死设顶梢,回压时脱板平压不割。向上冲桥下模做活动,对向面+0.02废料保留做死入子垫平,脱梢设在两端,不可在刀口侧＜含半剪切舌,凸包＞;向下字印入子做在脱板凸高0.2-0.3,要防呆。钨钢的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。

1.顺送模预冲Φ3.04,引导冲Φ3做在脱板,以便折模尽量只折脱板,下模单+0.02,上脱两侧设Φ3顶梢;上脱在出料处设顶梢防粘模；2.顺送模结构复杂需留1-3空步便于客户设变,折弯需预弯＜折弯线外偏0.4T＞或压线＜折弯线外偏0.28T＞；3.顺送模若手工送料,定步距可以先冲工艺切舌,下一步设浮升挡块,用脱板把切舌打平;自动送料要考虑设计安全梢;4.高速啤时对刀口间隙小于0.02或月产量5万总产量超出100万的模具其易断易磨损的冲头应设计成快换结构,夹脱板之冲头间隙单+0.01滑配;下模刀口要做入子,易堵屎的刀口入子及活动块设计成螺丝锁入型,并攻起模牙或在下座垫加顶出孔;专业生产各种钨钢模具,冷墎模具,热墎模具，欢迎来电咨询。中国硬质合金厂

钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。焦作模具

举个例子：钨钢手表——首先看手表的外观，钨钢手表的外观，是有防刮花功能的，而且比较闪亮。而纯钢的手表外观只是白色的，而且一般不具有防刮花功能，带久了容易有很多刮擦的痕迹。看材质，钨钢石英表的材质，当然是钨钢，属于稀有金属，但是有些人的皮肤对钨钢容易过敏，带上容易皮肤发痒。全钢石英表的材质是白钢，做的时候严格执行环保标准，所以纯钢的手表一般不会对人体过敏。比重量，钨钢手表一般比较重，这也是钨钢的一个特性，而纯钢手表则相对来说轻一点，不过适合刚入手手表的朋友佩戴，如果一入手就带个钨钢的，很可能会觉得不舒服。比价格，按材质的价格来说，钨钢的比较贵，在生产的时候打磨起来，产品的报废率也高，纯钢的就比较便宜一点，不过用在手表上似乎价格也差不了多少。钨钢手表与全钢手表的区别也不多，基本就是这几项，不过有的朋友就喜欢钨钢手表，有点朋友觉得全钢表也不错，该怎么选表还是靠你自己喽，买的时候只要能分清正的钨钢和仿品钨钢就行了。焦作模具

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