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自动化喷涂设备的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵,换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后,活塞移动到气缸上端部或下端部时,使上先导阀或下先导阀动作,控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接,并且,活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料,经高压软管输送到无气喷头,在无气喷嘴处释放液压,瞬时雾化后喷向被涂物表面,形成涂膜层。自动化喷涂设备可通过定性和定量控制油漆的喷涂量,减少油漆的浪费,提高过滤寿命。uv自动化喷涂设备售价
自动化喷涂设备
自动化喷涂设备流量的控制分两类,一种是使用计量齿轮泵,即每转一圈所获得的体积数是恒定的,喷涂设备通过控制计量泵的转速来定量供漆,在这类系统中,涂料的动力来自齿轮泵产生的压力。二是通过流量计和节流阀组成的闭路系统来控制,在这类系统中,涂料的压力来源于供漆系统,流量计获得流量信号传到喷涂设备系统与已标定的值作比较,当流量有偏差时,喷涂设备通过改变节流阀开闭度来调节流量。使用第二种方案控制对供漆压力的稳定性要求很高。影响涂料的转移率的第1因素是喷涂设备的选择,普通空气喷头、静电空气喷头和旋杯对涂料的转移率有明显区别,影响涂料转移率的第2个因素是静电。速度的控制也是很关键的,在生产中一般选用速度为600至1000mm/s,空气喷头选用的速度为800至1500mm/s之间。影响膜厚的一个因子是喷幅宽度,对于空气喷头来说,雾化空气压力与扇面空气压力的比值对喷幅宽度呈线性影响。所以当修改相应的喷涂流量时,需考虑因为调整了雾化和空气压力值间接影响到喷幅的宽度。无锡自动化喷涂设备供应商自动化喷涂设备能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂,减少工人数、喷涂效率高;喷涂质量稳定均匀性好。
自动化喷涂设备,是采用高压无气喷涂技术的专门的喷涂设备。高压无气喷涂,也称无气喷涂,它使用高压柱塞泵,直接将油漆加压,形成高压力的油漆,喷出口形成雾化气流作用于物体表面(墙面或木器面)。相对于有气喷涂而言,漆面均匀,无颗粒感,由于与空气隔绝,油漆干燥、干净。无气喷涂可用于高粘度油漆的施工,而且边缘清晰,甚至可用于一些有边界要求的喷涂项目。视机械类型,也分为气动式无气自动化喷涂设备、电动式无气自动化喷涂设备、内燃式无气喷自动化喷涂设备等多种。
自动化喷涂设备的特点:1、施工效率高-无气自动化喷涂设备械化施工,效率约是传统人工辊刷效率的10倍。2、墙面涂层均匀细滑、质感好-涂料在高压下雾化为细小的微粒,均匀地分布于墙体表面,在墙面形成平顺、光滑、致密的涂层,获得刷涂等传统方法所无发比拟的高质量的墙面涂层质量;3、涂料附着力强,延长涂层寿命-涂料微粒在高压作用下向墙体内渗透,增强了涂料微粒与墙体的机械咬合力,涂层更致密,涂层使用寿命更长。4、涂料利用率高-相对于刷涂和辊涂来说,无气喷涂在现场施工时无需蘸料,不会出先滴漏现象,避免涂料浪费;而与传统的空气喷涂更加不同的是,无气喷涂是雾化涂料而非雾化空气,因此不会引致涂料的四处飞散污染环境、造成浪费。自动化喷涂设备易于操作和维护,可离线编程,对不同工件实现不同动作以达到较好的补喷效果。
自动化喷涂设备设计原则:一、自动化喷涂设备实用性原则,自动化喷涂设备的结构形式及设计参数应该具有明确合理的功能,既能满足涂装生产工艺要求和产品质量要求尽量减少涂层弊端,较大限度提高涂料的利用率和涂装作业的生产率;也要与产品、涂料就涂装工艺、产量、被涂工件相适应。二、自动化喷涂设备安全性原则,自动化喷涂设备要具有防火防爆、使用高质量的材料使喷漆设备具有强度,刚性,配套有防护机械伤害及安全措施。三、节能环保原则,自动化喷涂设备要能减少能源损耗,提高涂料利用率,减少环境污染,在工厂都配备三废处理。自动化喷涂设备操作工艺灵活方便,不受工件形状限制。嘉兴供应自动化喷涂设备
自动化喷涂设备提高了企业生产效率,降低了劳动强度,减少了失误。uv自动化喷涂设备售价
如何保养自动喷漆设备?对于一些可以进行定期保养的涂装机械设备,就是那些可以根据各种机械设备的保养要求,在达到规定的工作小时或规定的里程后,必须进行相应的定期保养,其中定期保养又分为:一级保养:重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位以及清洁三滤工作(即清洁空气、机油、燃油滤清器等等部位的保养)。二级保养:以检查、调整为重点。具体的内容是要检查发动机、离合器、变速器、传动机构、转向和制动机构、工作装置、液压系统以及电气系统等工作情况并进行必要的调整,排除所发现的故障,保障机械各总成、零部件具有良好的工作性能。三级保养:重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部机件的磨损程度。要对影响使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检查、状态性检测,进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。uv自动化喷涂设备售价
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