广西国内自动化喷涂设备厂家

时间:2023年05月02日 来源:

国内的自动化喷涂设备近年来也有了长足的发展。1991年,北京机械工业自动化研究所完成了我国第1条自动喷涂生产线,还开发了PJ系列电液伺服喷涂和EP系列的电动自动化喷涂设备。国内的自动化喷涂设备研究成果主要集中在两个方面:(1)自动化喷涂设备的构型、运动学和动力学分析。(2)自动化喷涂设备的轨迹规划和运动仿真等问题。彭商贤等人对自动化喷涂设备的手臂静动特性进行了研究。王战中等人对非球形手腕6R串联自动化喷涂设备采用矩阵方程和方向余弦进行了逆运动学分析。杜亮等人对自动化喷涂设备的各关节和喷头之间的关系进行了计算,并对喷涂设备的结构进行了分析。国内的其他学者还对涂层的厚度、均匀性等进行了研究。自动化喷涂设备是一种主要用于表面涂覆工作的特殊喷涂设备。广西国内自动化喷涂设备厂家

自动化喷涂设备

自动化喷涂设备系统结构可以分为以下几点:1、自动化喷涂设备针对空气喷头、静电旋杯喷涂,可以通过喷涂设备直接修改油漆吐出量、雾化控制气压以及喷幅控制气压等喷涂参数,极大地提高了控制喷涂工艺的效率。2、自动化喷涂设备控制器是从安全、可靠和高效方面出发设计的喷涂设备控制器。内部模块式的设计结构使得功能升级以及维护更方便。针对喷涂应用,内部拥有立的空气净化控制模块,其示教盘也是防爆的。3、自动化喷涂设备喷涂控制柜,通过标准的模拟量输出模块控制吐出量、喷幅、雾化等喷涂参数。4、自动化喷涂设备闭环控制输供系统可自动调整流量,提供稳定的液流和佳的终质量。集成的微动换色阀缩减了换色时间,减少浪费。小型喷涂设备定制厂家使用自动化喷涂设备可以实现增加产量、提高质量、降低成本、减少资源消耗和环境污染。

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自动化喷涂设备的工作流程:挂钩贴标:将耐温耐腐蚀的抗金属RFID标签嵌入工件挂钩上;工件挂钩:工件挂钩时,人工扫描条码或键盘输入当前工件的制造号码,通过上位机程序获取工件所对应的可报工的机型码,并加入待喷涂工作队列;喷涂读标:工件进入喷涂工序区域时,RFID设备自动接收传感器信号并读取挂钩标签内存储的当前工件的机型码,并返给上位机程序,由RFID工位机程序将机型码通过PLC传递给喷涂设备;标签清零:工件完成喷涂工序后,进入清零工位时。自动化喷涂设备的优势:1、自动采集喷涂环节的工件制造码与喷涂工序的机型码等信息,RFID制造技术为自动化喷涂提供了信息基础;2、信息技术结合传感器技术、自动化技术和RFID技术,实现喷涂生产线的全流程自动化,实现了真正的两化融合;3、喷涂RFID生产线的自动化,极大减少现场工作人员,有效降低货避免粉尘及油漆对人体的伤害;4、提高了企业生产效率,降低了劳动强度,减少了失误;5、提升了企业信息化管理水平。

喷涂生产线引入自动喷涂设备后,工人必须通过眼睛观察零部件的种类等信息来手动设置喷涂设备的工作参数,以正确设置要进行加工零部件的工艺参数,人工设置不仅会影响产线的生产效率,而且极其容易出错。由于喷涂生产环境中存在大量粉尘、高温高湿、腐蚀及可见度极差的实际情况,使得条形码自动识别(RFID)技术无法适用。RFID技术相对于条码(Barcode)技术而言拥有许多优点,如识别距离远、识别时不需要标签视觉可见、能够在恶劣环境中使用、内容可以更新、能够批量读取多个标签、可识别高速运动物品、信息量大、不容易仿制等。因此,采用超高频RFID技术实现自动喷涂生产线上关键工序的数据采集,并与自动化产线及喷涂设备系统高效配合,克服了现在系统中存在的问题,提高了喷涂生产线数据采集的可靠性和准确性,极大提高了生产效率。自动化喷涂设备能够有效的提高喷涂的精确度。

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自动化喷涂设备的主要优点(1)柔性大。工作范围很大。(2)提高喷涂质量和材料使用率。(3)易于操作和维护。可离线编程,缩短现场调试时间。(4)设备利用率高。自动化喷涂设备的利用率可达90%-95%。种类特点:一、有气自动化喷涂设备,有气自动化喷涂设备也称低压有气喷涂,喷涂机依靠低压空气使油漆在喷出口后形成雾化气流作用于物体表面(墙面或木器面),有气喷涂相对于手刷而言无刷痕,而且平面相对均匀,单位工作时间短,可有效地缩短工期。但有气喷涂有飞溅现象,存在漆料浪费,在近距离查看时,可见极细微的颗粒状。一般有气喷涂采用装修行业通用的空气压缩机,相对而言一机多用、投资成本低,市面上也有抽气式有气喷涂机、自落式有气喷涂机等专门的机械。二、无气自动化喷涂设备,无气自动化喷涂设备可用于高黏度油漆的施工,而且边缘清晰,甚至可用于一些有边界要求的喷涂项目。视机械类型,其可分为气动式无气喷涂机、电动式无气喷涂机、内燃式无气喷涂机、自动喷涂机等多种。另外要注意的是,如果对金属表面进行喷涂处理,尽量是选用金属漆(磁漆类)。自动化喷涂设备能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂,减少工人数、喷涂效率高;喷涂质量稳定均匀性好。常州表面自动化喷涂设备

自动化喷涂设备可以通过机器人直接修改油漆吐出量、雾化控制气压以及喷幅控制气压等喷涂参数。广西国内自动化喷涂设备厂家

自动化喷涂设备流量的控制分两类,一种是使用计量齿轮泵,即每转一圈所获得的体积数是恒定的,喷涂设备通过控制计量泵的转速来定量供漆,在这类系统中,涂料的动力来自齿轮泵产生的压力。二是通过流量计和节流阀组成的闭路系统来控制,在这类系统中,涂料的压力来源于供漆系统,流量计获得流量信号传到喷涂设备系统与已标定的值作比较,当流量有偏差时,喷涂设备通过改变节流阀开闭度来调节流量。使用第二种方案控制对供漆压力的稳定性要求很高。影响涂料的转移率的第1因素是喷涂设备的选择,普通空气喷头、静电空气喷头和旋杯对涂料的转移率有明显区别,影响涂料转移率的第2个因素是静电。速度的控制也是很关键的,在生产中一般选用速度为600至1000mm/s,空气喷头选用的速度为800至1500mm/s之间。影响膜厚的一个因子是喷幅宽度,对于空气喷头来说,雾化空气压力与扇面空气压力的比值对喷幅宽度呈线性影响。所以当修改相应的喷涂流量时,需考虑因为调整了雾化和空气压力值间接影响到喷幅的宽度。广西国内自动化喷涂设备厂家

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