全自动打磨机器人厂家直销
在传统的制造业尤其是卫浴制造中,抛光打磨是一道基础工序,但是其成本却占到总成本的30%。由于劳动力成本日益增加和人工打磨产生粉尘对身体的伤害,制造的招工成为很多企业面临的一大难题。为了实现去人工打磨,不少制造厂选择了更新换代,以智能打磨设备代替人工打磨。如果使用抛光打磨机器人,一年半可回收机器成本。另外,产品品质更好,抛光打磨颜色更均匀,产量亦可大幅提升。主要用于工件的表面打磨,棱角去毛刺,焊缝打磨,内腔内孔去毛刺,孔口螺纹口加工等工作。使用工业机械手机器人进行打磨,可以保证产品打磨的质量和产品的光洁度。全自动打磨机器人厂家直销
由于打磨任务需要非常细致的接触,毫米级的位置偏差都会影响到打磨效果,因此对机器人的精确度、灵敏度和平稳度都有很高的要求。那么机器人抛光、打磨优势有:1、机器人内置力控模式,即使在弯曲和不平坦的表面上,也可以确保抛光和磨光效果一致。2、抛光、磨光和打磨任务需要特别细腻的手感。带有力控功能的机器人可自动灵活地调整位置以获得所需的力度。3、让机器人代替人工执行危险任务,使机器人在与人员接触时会限制其力度。您还可以对机器人进行编程,在有人员进入机器人工作区域时以减速模式运行,在人员离开时恢复全速运行。全自动打磨机抛光机供货商打磨机器人对实现自动化对于提高产品品质、提高产品加工效率都具有积极作用。
打磨机器人工作过程中,工件可实现自动交换,实现打磨和新旧工件的装卸载并行工作。具有回转时间短,性能可靠、安全等特点。实现工件装载、卸载,缩短了打磨的停机时间,提高生产效率。此外,该结构具备高灵活性,可减少上下料时间,让打磨效率更高。更换夹具只需要更换整个托盘即可。自动打磨系统采用可变频调速的砂带机,砂带角度有手动/ 自动可调机构,快捷砂带张紧及调偏机构实用方便。系统采用超宽砂带,并使用马达直驱设计,减少换皮带的工作,既提高了可维护性,又减少人为干预,提升自动化性能。
机器人打磨抛光被密封在机房内,可安然无恙地在烟雾和灰尘环境中工作,抛光过程产生的废物污染也可以得到有效清理和控制,不会污染环境或者影响操作人员健康。另外,自动化机器人抛光系统可以确保产品打磨出来的一致性和精确性,避免出现传统工艺中由人工抛光不精确、不匀称等原因造成的产品浪费。特别是机器人柔性抛光技术发展成熟,应用于不锈钢抛光打磨,弥补了传统抛光设备无法满足小批量、工艺要求复杂、工件型面复杂等抛光工作的不足。打磨抛光机器其给予的打磨力是对恒定的,打磨抛光效果和产品的稳定性好,生产效率高。
机器人打磨头是机器人的关键部件,能够极大程度的保证工件的加工精度和品质。那么,打磨头有哪些类型呢? 1、去毛刺打磨头:一般根据需要选择具有浮动功能的打磨头,能够上下、左右共两个方向浮动能力,这种打磨头因为特殊的结构、能适用于大部分的表面去毛刺、去合模线的处理工艺。2、抛光打磨头:一般需要根据产品的特性进行定制生产、主要是为了适应产品的各种抛光工艺。普通的机器人抛光机打磨头主要具有浮动功能、自动打蜡机构、自动补偿机构。更具需求还可以安装不同规格、不同数量的抛光轮。3、过砂打磨头:跟抛光打磨头一样,同样需要根据产品的特性进行定制生产,过砂打磨头即常叫的机器人砂带机,这种砂带机一般要求具有浮动功能、能适用于不同的加工方式,具有砂带监测、力大小监测、自动纠偏等功能,其他特殊功能就要双方人员共同沟通。现在市场上运用至多的机器人当属打磨机器人,也是至成熟完善的一种机器人。全自动打磨机器人厂家直销
打磨机器人能得到普遍应用,得益于它拥有有多种操控方法。全自动打磨机器人厂家直销
打磨抛光时,机器人先夹取工件,再在打磨机、抛光机上进行打磨抛光,所以打磨机、抛光机的稳定性至关重要。稳定性包括:动平衡,干涉情况,砂带是否跑偏等。打磨机、抛光机要留有较大的空间以满足机器人的运动要求。根据实际生产要求,有时需加延时系统。打磨抛光是一个系统工程,要求把机器人、打磨机、抛光机以及配套的自动化装备作为一个有机的整体,且待生产的工件的一致性较好,只有这些要求全部达到才能生产出合格的产品。任何一个环节没有达到要求,都会使生产出的产品不合格,而且通常甲方对产品的要求都很高,不允许出现大批量的残次品。全自动打磨机器人厂家直销
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