广东柔性PCB设计

1、在表格数据中所列出的承载值是在常温25度下的比较大能够承受的电流承载值，因此在实际设计中还要考虑各种环境、制造工艺、板材工艺、板材质量等等各种因素。所以表格提供只是做为一种参考值。

2、在实际设计中，每条导线还会受到焊盘和过孔的影响，如焊盘教多的线段，在过锡后，焊盘那段它的电流承载值就会巨大增加了，可能很多人都有看过一些大电流板中焊盘与焊盘之间某段线路被烧毁。

这个原因很简单，焊盘因为过锡完后因为有元件脚和焊锡增强了其那段导线的电流承载值，而焊盘与焊盘之间的焊盘它的最大电流承载值也就为导线宽度允许比较大的电流承载值。

因此在电路瞬间波动的时候，就很容易烧断焊盘与焊盘之间那一段线路，解决方法：增加导线宽度，如板不能允许增加导线宽度，在导线增加一层Solder层（一般1毫米的导线上可以增加一条0.6左右的Solder层的导线，当然你也增加一条1mm的Solder层导线）这样在过锡过后，这条1mm的导线就可以看做一条1.5mm~2mm导线了（视导线过锡时锡的均匀度和锡量）

在绝缘材料表面上，按预定的设计，用印制的方法制成印制线路，印制元件，称为印制电路。广东柔性PCB设计

电子器件传输信号线中，其高频信号或者电磁波传播时所遇到的阻力称之为阻抗。在制造过程中为什么PCB板一定要做阻抗？让我们从以下4点原因来进行分析

1、PCB线路板要考虑接插安装电子元件，后期的SMT贴片接插也需要考虑导电性能和信号传输性能等问题，所以就会要求阻抗越低越好。

2、PCB线路板在生产过程中经历沉铜、电镀锡（或化学镀，热喷锡）、接插件焊锡等工艺制作环节，所用的材料必须要求低电阻率，才能保证线路板的整体阻抗值达到产品质量要求，才能正常运行。

3、PCB线路板的镀锡是整个线路板制作中极容易出现问题的地方，是影响阻抗的关键环节；其比较大的缺陷就是易氧化或潮解、钎焊性差，使线路板难焊接、阻抗过高，从而导致导电性能差或整板性能的不稳定。

4、PCB线路板中的导体会有各种信号传递，线路本身因蚀刻、叠层厚度、导线宽度等因素的不同，会造成阻抗值发生变化，使其信号失真，导致线路板性能下降，所以就需要控制阻抗值在一定范围内。 南通线路板PCB铝基板有正反面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触。

当使用材料供应商提供的数据时，PCB加工板厂工程师应非常熟悉供应商使用的测试方法。材料的热导率就是一个值得注意的例子。热导率可以用几种不同的测试方法确定，且对于电路加工板厂的应用而言，热导率值可能适合某些应用，也可能不适合。有包含铜箔的热导率测试方法，也有不包含铜箔热导率测试方法。由于铜具有很高的热导率，因此铜的影响会使得测试同一层压板的两个不同测试方法结果***不同。加工板厂应用中可能希望，或者不希望包含铜的影响，就取决于他们如何使用热导率的信息。因此，当PCB加工板厂在建立材料的一些应用数据库时，建议与材料供应商密切合作，尤其是建立新材料的数据库尤为重要。

降低噪声与电磁干扰的一些经验。

（1）印制板按频率和电流开关特性分区，噪声元件与非噪声元件要距离再远一些。

（2）单面板和双面板用单点接电源和单点接地、电源线、地线尽量粗，经济是能承受的话用多层板以减小电源，地的容生电感。

（3）时钟、总线、片选信号要远离I/O线和接插件。

（4）模拟电压输入线、参考电压端要尽量远离数字电路信号线，特别是时钟。

（5）对A/D类器件，数字部分与模拟部分宁可统一下也不要交叉。

（6）时钟线垂直于I/O线比平行I/O线干扰小，时钟元件引脚远离I/O电缆。

对大于5×5mm的大面积导电图形，应局部开窗口；

电路板为什么是绿色的

绿色部分叫阻焊，成分是树脂和颜料，绿色的是绿喜好颜料，也有各种其他颜色，和装修调油漆没有区别。组焊没有印刷在电路板上之前是膏状可流动的，印刷在电路板上后，末后要“固化”，让树脂受热固化变硬。阻焊的目的是保护电路板，防潮、防氧化、防灰尘。只有不被阻焊盖住的地方通常都说焊盘，要焊接锡膏用的。

一般我们选用绿色，因为绿色对眼睛的刺激小，生产、维修人员在长时间盯着PCB板做业时不容易眼睛疲劳对眼睛伤害小。常用的颜色还有，黄色、黑色、红色。各种颜色都是在制造好了以后在表面喷的油漆。

还有一个原因，因为大家常用的颜色是绿色，所以工厂备用的绿色油漆是极多的，所以相对来说用油的成本比较低。又因为在维修PCB板的时候，不同的布线更容易分辨出与白色的区别，而黑色与白色则相对较难看清。每个厂为了区分自己的产品等级，就是用两种颜色来区分高级系列和低端系列。比如做电脑主板的公司华硕，黄板就是低端，黑板是高级。映泰的蓝板是高级，绿板是低端。

界定了外观要求和修理要求，尽管IPC没有界定。好处：在制造过程中精心呵护和认真仔细铸就安全。珠海电源PCB打样

电路板温升不能太高，太高会影响组件的使用寿命；广东柔性PCB设计

1、TOP/BOTTOM PASTE（顶层/底层锡膏层）：

该层一般用于贴片元件的SMT回流焊过程时上锡膏，和印制板厂家制板没有关系，导出GERBER时可删除，PCB设计时保持默认即可。

2、TOP/BOTTOM OVERLAY（顶层/底层丝印层）：

设计为各种丝印标识，如元件位号、字符、商标等。

3、MECHANICAL LAYERS（机械层）：

设计为PCB机械外形，默认LAYER1为外形层。其它LAYER2/3/4等可作为机械尺寸标注或者特殊用途，如某些板子需要制作导电碳油时可以使用LAYER2/3/4等，但是必须在同层标识清楚该层的用途。

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