江苏加工线路板
PCB(printed circuit board)即印制线路板,简称印制板,是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机、通信电子设备,只要有集成电路等电子元件,为了使各个元件之间的电气互连,都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成,具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线,实现电路中各元件之间的电气连接,不仅简化了电子产品的装配、焊接工作,减少传统方式下的接线工作量,减轻工人的劳动强度;而且缩小了整机体积,降低产品成本,提高电子设备的质量和可靠性。印制线路板具有良好的产品一致性,它可以采用标准化设计,有利于在生产过程中实现机械化和自动化。同时,整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个单独的备件,便于整机产品的互换与维修。目前,印制线路板已经较多地应用在电子产品的生产制造中。 严禁在无隔离变压器的情况下,用已接地的测试设备去接触底板带电的电视、音响、录像等设备来检测PCB板!江苏加工线路板
1、PCB走线什么时候需要做阻抗匹配?
不主要看频率,而关键是看信号的边沿陡峭程度,即信号的上升/下降时间,一般认为如果信号的上升/下降时间(按10%~90%计)小于6倍导线延时,就是高速信号,必须注意阻抗匹配的问题。导线延时一般取值为150ps/inch。
2、特征阻抗
信号沿传输线传播过程当中,如果传输线上各处具有一致的信号传播速度,并且单位长度上的电容也一样,那么信号在传播过程中总是看到完全一致的瞬间阻抗。
由于在整个传输线上阻抗维持恒定不变,我们给出一个特定的名称,来表示特定的传输线的这种特征或者是特性,称之为该传输线的特征阻抗。特征阻抗是指信号沿传输线传播时,信号看到的瞬间阻抗的值。
特征阻抗与PCB导线所在的板层、PCB所用的材质(介电常数)、走线宽度、导线与平面的距离等因素有关,与走线长度无关。
特征阻抗可以使用软件计算。高速PCB布线中,一般把数字信号的走线阻抗设计为50欧姆,这是个大约的数字。一般规定同轴电缆基带50欧姆,频带75欧姆,对绞线(差分)为100欧姆。 制造线路板市场报价PCB多层板的叠层规划方法;
PCB板阻焊是什么?说白了,当你得到一块PCB时,你在绘制PCB板时看到的直观的颜色就是我们通常所指的PCB阻焊。常见的颜色有绿色、蓝色、红色和黑色。事实上,一直在研究和学习电路的爱好者们很可能会有这样的疑虑。这就是为什么我们使用的大多数电路板都是绿色的。事实上,PCB并不一定是绿色的。这取决于设计人员想把它做成什么颜色。为什么绿油板是常见的PCB板?一般来说,大家用绿色是因为绿色对眼睛的刺激性很小,制造和维护人员在PCB上长时间工作不易疲劳,对双眼的伤害也很小。还有常见的颜色,黄色,黑色和红色。各种颜色的油漆都是在制造后喷在表面上的油漆。另一个原因是常见的颜色是绿色,所以加工厂储备的绿色油漆较多,所以食用油的成本相对较低。在维修PCB板的情况下,区分不同布线与白色的区别比较容易,而黑白之间的相关性则难以识别。各个厂家为了更便捷区分自己的产品档次,就会用两种颜色来区分产品档次。
当使用材料供应商提供的数据时,PCB加工板厂工程师应非常熟悉供应商使用的测试方法。材料的热导率就是一个值得注意的例子。热导率可以用几种不同的测试方法确定,且对于电路加工板厂的应用而言,热导率值可能适合某些应用,也可能不适合。有包含铜箔的热导率测试方法,也有不包含铜箔热导率测试方法。由于铜具有很高的热导率,因此铜的影响会使得测试同一层压板的两个不同测试方法结果不同。加工板厂应用中可能希望,或者不希望包含铜的影响,就取决于他们如何使用热导率的信息。
因此,当PCB加工板厂在建立材料的一些应用数据库时,建议与材料供应商密切合作,尤其是建立新材料的数据库尤为重要。 做好电路板的六大原则;
线路板是一种电子产品 通过PCB板本身散热目前应用的PCB板材是覆铜/环氧玻璃布基材或酚醛树脂玻璃布基材,还有少量使用的纸基覆铜板材。这些基材虽然具有优良的电气性能和加工性能,但散热性差,作为高发热元件的散热途径,几乎不能指望由PCB本身树脂传导热量,而是从元件的表面向周围空气中散热。但随着电子产品已进入到部件小型化、高密度安装、高发热化组装时代,若只靠表面积十分小的元件表面来散热是非常不够的。
同时由于QFP、BGA等表面安装元件的大量使用,元器件产生的热量大量地传给PCB板,因此,解决散热的比较好方法是提高与发热元件直接接触的PCB自身的散热能力,通过PCB板传导出去或散发出去。 PCB线路板过孔盖油和过孔开窗的区别;福建HDIPCB线路板加工厂
检测PCB板不要轻易断定集成电路的损坏!江苏加工线路板
目前较多应用的PCB板材是覆铜/环氧玻璃布基材或酚醛树脂玻璃布基材,还有少量使用的纸基覆铜板材。这些基材虽然具有优良的电气性能和加工性能,但散热性差,作为高发热元件的散热途径,几乎不能指望由PCB本身树脂传导热量,而是从元件的表面向周围空气中散热。但随着电子产品已进入到部件小型化、高密度安装、高发热化组装时代,若只靠表面积十分小的元件表面来散热是非常不够的。同时由于QFP、BGA等表面安装元件的大量使用,元器件产生的热量大量地传给PCB板,因此,解决散热的比较好方法是提高与发热元件直接接触的PCB自身的散热能力,通过PCB板传导出去或散发出去。 江苏加工线路板
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